Induktiouunin sisävuorausmateriaalin oikea käyttö ja uunin rakennustapa

1. Tässä esitellään seuraavaa: Kvartsihappokuiva uunin seinän vuorausmateriaali (happouunin seinän vuorausmateriaali). Tämä materiaali on esisekoitettu kuivajunnattava seos. Sideaineen, halkeilunestoaineen ja stabilointiaineen sisältö on valmistettu tarpeiden mukaan ja käyttäjä voi ottaa ne suoraan käyttöön. Erityistä huomiota: käyttäjät eivät saa lisätä mitään materiaaleja ja vettä käytön aikana. Tämä tuote soveltuu harmaan raudan, valkoraudan, hiiliteräksen, korkean gong-teräksen, korkeakromiteräksen, seosteräksen, hiukkasteräksen, pesumateriaalin, kuparin, alumiinin ja muiden materiaalien sulattamiseen induktiouunissa.

2. Uunin rakentaminen, uuni ja sintrausprosessi

Ennen uunin seinän vuorauksen kuivasolmusta aseta ensin kerros asbestikangasta uunin kierukan eristekerrokseen ja tasoita ja tiivistä jokainen materiaalikerros manuaalisesti asennuksen aikana.

Solmittu uunin pohja: Uunin pohjan paksuus on noin 200-280 mm, ja hiekkaa täytetään kahdesta kolmeen kertaan tiheyden estämiseksi kaikkialla käsin solmittaessa, eikä uunin seinän vuoraus paistamisen ja sintrauksen jälkeen ole tiheää. Siksi rehun paksuutta on valvottava tiukasti. Yleensä hiekkatäytteen paksuus on enintään 100 mm/kerta, ja uunin seinää ohjataan 60 mm:n sisällä. Usean henkilön toiminta on jaettu vuoroihin, 4-6 henkilöä per vuoro, 30 minuutin vaihdot joka kerta solmittaessa, uunin ympäri Kierrä hitaasti ja levitä tasaisesti välttääksesi epätasaisen tiheyden.

Kun uunin pohjan oksat saavuttavat vaaditun korkeuden, upokasmuotti voidaan sijoittaa kaapimalla se tasaiseksi. Tässä yhteydessä on huolehdittava siitä, että upokasmuotti on samankeskinen kelan kanssa, säädetty pystysuunnassa ylös ja alas, ja että muoto on mahdollisimman lähellä rakennetun uunin pohjaa. Kun kehävälys on säädetty tasaiseksi, käytä kolmea puukiilaa kiinnittämiseen ja paina keskimmäistä nostopainoa, jotta uunin seinään ei osu. Kvartsihiekan siirtyminen tapahtuu solmimisen aikana.

Knotting furnace wall: The thickness of the inner lining of the furnace wall is 90mm-120mm, adding dry knotting material in batches, the cloth is uniform, the thickness of the filler is not more than 60mm, and the knotting is 15 minutes (manual knotting) until it is flush with the upper edge of the coil . The crucible mold is not taken out after the knotting is completed, and it plays a role of reaction heating during drying and sintering. If you want to take out the crucible mold, wrap the outer wall of the crucible mold with 2-3 layers of newspaper before knotting the furnace wall and wrap it tightly with tape. After the knotting, the furnace wall is heated up to 900 degrees, and the newspaper is smoked. Take out the crucible mold quickly. The iron barrel with the diameter of 10-15 cm and the height of the furnace mouth is flat and the iron pin is used for the reaction heating during drying and sintering.

Leivonta- ja sintrausspesifikaatiot: uunin seinän vuorauksen kolmikerroksisen rakenteen saamiseksi leivonta- ja sintrausprosessi on jaettu karkeasti kolmeen vaiheeseen: kiinnitä huomiota uuniin paistamisen ja sintrauksen aikana lisättyyn rautatappiin ja pieneen rautaan. Älä lisää suuria rauta-, terä- tai hammasraudan paloja.

Paistovaihe: Kuumenna upokasmuotti 900 °C:seen 20 minuutiksi nopeudella 200 lämpösäilytys 20 minuuttia, 300 lämpösäilytys 20 minuuttia ja 400 lämpösuojaus 20 minuuttia. Tarkoituksena on poistaa kosteus kokonaan uunin seinän vuorauksesta.

Puolisintrausvaihe: Pidä lämpötila 400 asteessa 20 minuuttia, 500 asteessa 20 minuuttia ja 600 asteessa 20 minuuttia. Lämmitysnopeutta on säädettävä halkeamien estämiseksi.

Täydellinen sintrausvaihe: sintraus korkeassa lämpötilassa, upokkaan sintrattu rakenne on perusta sen käyttöiän pidentämiselle. Sintrauslämpötila on erilainen, sintrauskerroksen paksuus on riittämätön ja käyttöikä lyhenee merkittävästi.

2T-induktiouuniin lisätään noin 950 kiloa rautatappeja lisäämään käämin lämpövaikutusta leivontaprosessin aikana. Paistamisen ja sintraamisen jatkuessa pienitehoisen siirron kautta syntyy suhteellisen vakaa sähkömagneettinen voima sulan raudan sekoittamiseksi uunin täyttämiseksi. Uunin lämpötila nostetaan 1700 asteeseen, jotta lämpötila pysyy 60 minuuttia, jolloin uunin seinämän sisävuoraus lämpenee tasaisesti ylös ja alas. Hallitse tiukasti kvartsihiekan kolmen faasisiirtymäalueen lämpötilaa, edistä kvartsihiekan täyttä faasimuutosta ja paranna uunin seinämän vuorauksen ensimmäistä sintrauslujuutta.

3. Yhteenveto

Induktiouunin uunin seinän vuorauksen käyttöiän ajaksi, sen lisäksi, että varmistetaan täydellinen ja kohtuullinen kolmikerroksinen uunin seinävuoraus, on myös kiinnitettävä huomiota tavanomaiseen toimintaan. Tieteelliset leivonta- ja sintrausnormit, tiukka toimintaprosessi voivat pidentää uunin käyttöikää.

4. Pakkaus- ja varastointitavat

Monikerroksinen kosteudenkestävä paperi- ja sisäkalvopakkaus 25kg/pussi, säilytä kuivassa paikassa kosteuden imeytymisen estämiseksi. Säilyvyyssuositukset ovat liian hyviä