site logo

استفاده صحیح از مواد پوشش داخلی کوره القایی و روش ساخت کوره

استفاده صحیح از مواد پوشش داخلی کوره القایی و روش ساخت کوره

1. آنچه در اینجا معرفی می شود عبارت است از: مواد رمینگ پوشش دیوار کوره خشک اسید کوارتز (ماده پوشش دیوار کوره اسیدی). این ماده یک مخلوط رمینگ خشک از پیش مخلوط شده است. محتویات بایندر، ضد ترک و تثبیت کننده با توجه به نیاز تهیه شده است و کاربر می تواند مستقیماً از آن استفاده کند. توجه ویژه: کاربران مجاز به افزودن مواد و آب در هنگام استفاده نیستند. این محصول برای ذوب آهن خاکستری، آهن سفید، فولاد کربنی، فولاد گونگ بالا، فولاد کروم بالا، فولاد آلیاژی، فولاد ذرات، مواد شستشو، مس، آلومینیوم و سایر مواد در کوره القایی مناسب است.

2. ساخت کوره، کوره و فرآیند پخت

قبل از گره خشک کردن دیواره کوره، ابتدا یک لایه پارچه آزبستی را در لایه عایق کویل کوره قرار دهید و در حین چیدمان، هر لایه از مواد را به صورت دستی تراز و فشرده کنید.

کف کوره گره دار: ضخامت کف کوره حدود 200 میلی متر تا 280 میلی متر است و ماسه دو تا سه بار پر می شود تا هنگام گره زدن دستی از تراکم ناهموار در همه جا جلوگیری شود و پوشش دیواره کوره پس از پخت و تف جوشی متراکم نباشد. بنابراین، ضخامت خوراک باید به شدت کنترل شود. به طور کلی، ضخامت پر کردن ماسه در هر بار بیش از 100 میلی متر نیست و دیواره کوره در 60 میلی متر کنترل می شود. عملیات چند نفره به شیفت تقسیم می شود، 4-6 نفر در هر شیفت، 30 دقیقه تعویض در هر بار گره زدن، دور کوره به آرامی بچرخید و به طور مساوی اعمال کنید تا از تراکم ناهموار جلوگیری شود.

هنگامی که گره ها در پایین کوره به ارتفاع مورد نیاز رسیدند، می توان قالب بوته را با تراشیدن صاف آن قرار داد. در این راستا باید دقت شود که قالب بوته با کویل متحدالمرکز بوده و به صورت عمودی بالا و پایین تنظیم شده و شکل آن تا حد امکان به کف کوره ساخته شده نزدیک باشد. پس از تنظیم فاصله محیطی برای مساوی، از سه گوه چوبی برای گیره استفاده کنید و وزن بالابر میانی را فشار دهید تا دیواره کوره برخورد نکند. جابجایی ماسه کوارتز در حین گره زدن اتفاق می افتد.

دیوار کوره گره زنی: ضخامت آستر داخلی دیوار کوره 90 میلی متر تا 120 میلی متر است، اضافه کردن مواد گره خشک به صورت دسته ای، پارچه یکنواخت، ضخامت پرکننده بیش از 60 میلی متر نیست و گره 15 دقیقه است (دستی). گره زدن) تا زمانی که با لبه بالایی سیم پیچ همسطح شود. قالب بوته پس از اتمام گره گیری خارج نمی شود و نقش گرمایش واکنش را در حین خشک شدن و تف جوشی ایفا می کند. اگر می خواهید قالب بوته را بیرون بیاورید، قبل از گره زدن دیواره کوره، دیواره بیرونی قالب را با 2-3 لایه روزنامه بپیچید و آن را با چسب محکم بپیچید. بعد از گره زدن دیواره کوره تا 900 درجه گرم می شود و روزنامه دود می شود. قالب بوته را به سرعت خارج کنید. بشکه آهنی به قطر 10-15 سانتی متر و ارتفاع دهانه کوره صاف است و از پین آهنی برای گرمایش واکنش در هنگام خشک کردن و تف جوشی استفاده می شود.

مشخصات پخت و تف جوشی: برای به دست آوردن ساختار سه لایه پوشش دیوار کوره، فرآیند پخت و زینترینگ تقریباً به سه مرحله تقسیم می شود: به پین ​​آهنی و آهن ریز اضافه شده در کوره در هنگام پخت و سینترینگ توجه کنید. قطعات بزرگ آهن، آهن نوک تیز یا دندانه دار اضافه نکنید.

مرحله پخت: قالب بوته را در دمای 900 درجه سانتیگراد به مدت 20 دقیقه با سرعت 200 حرارت نگهداری به مدت 20 دقیقه، 300 درجه حرارت به مدت 20 دقیقه و 400 درجه حرارت به مدت 20 دقیقه گرم کنید. هدف از بین بردن کامل رطوبت در پوشش دیوار کوره است.

مرحله نیمه تف جوشی: دمای 400 را به مدت 20 دقیقه، 500 را برای 20 دقیقه و 600 را برای 20 دقیقه نگه دارید. نرخ گرمایش باید کنترل شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود.

مرحله پخت کامل: تف جوشی در دمای بالا، ساختار زینتر شده بوته پایه ای برای بهبود عمر مفید آن است. دمای تف جوشی متفاوت است، ضخامت لایه پخت ناکافی است و عمر مفید به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

در کوره القایی 2T، حدود 950 کیلوگرم پین آهنی اضافه می شود تا اثر گرمایش کویل در طول فرآیند پخت افزایش یابد. با ادامه پخت و تف جوشی، نیروی الکترومغناطیسی نسبتاً پایداری از طریق انتقال کم توان برای هم زدن آهن مذاب برای پر کردن کوره ایجاد می شود. دمای کوره را تا 1700 درجه افزایش می دهند تا دما به مدت 60 دقیقه حفظ شود تا پوشش داخلی دیواره کوره به طور یکنواخت بالا و پایین گرم شود. دمای مناطق انتقال سه فاز ماسه کوارتز را به شدت کنترل کنید، انتقال فاز کامل ماسه کوارتز را ارتقا دهید و اولین استحکام تف جوشی پوشش دیوار کوره را بهبود بخشید.

3. خلاصه

برای طول عمر پوشش دیوار کوره کوره القایی، علاوه بر اطمینان از پوشش کامل و معقول سه لایه دیوار کوره، باید به عملکرد معمول نیز توجه شود. هنجارهای علمی پخت و پخت، فرآیند دقیق عملیات، می تواند عمر کوره را افزایش دهد.

4. روش های بسته بندی و نگهداری

بسته بندی کاغذ چند لایه ضد رطوبت و فیلم داخلی 25 کیلوگرم در کیسه، در جای خشک نگهداری شود تا از جذب رطوبت جلوگیری شود. توصیه های ماندگاری خیلی خوب هستند