induction furnace ၏ အတွင်းအလွှာကို မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုနှင့် မီးဖိုတည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်း

1. ဤနေရာတွင်မိတ်ဆက်ပေးရခြင်းမှာ- Quartz acid dry furnace wall lining ramming material (acid furnace wall lining material)။ ဤပစ္စည်းသည် ရောစပ်ထားသော ခြောက်သွေ့သော အရောအနှောတစ်ခုဖြစ်သည်။ binder၊ anti-cracking agent နှင့် stabilizer တို့၏ အကြောင်းအရာကို လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြင်ဆင်ထားပြီး သုံးစွဲသူမှ ၎င်းကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထူးသတိပြုပါ- အသုံးပြုသူများသည် အသုံးပြုသည့်အခါ မည်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် ရေထည့်ခွင့်မပြုပါ။ ဤထုတ်ကုန်သည် မီးခိုးရောင်သံ၊ အဖြူရောင်သံ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ မြင့်မားသောဂုံသံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ အမှုန်အမွှားသံမဏိ၊ အဝတ်လျှော်ပစ္စည်း၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများ induction မီးဖိုအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. မီးဖိုတည်ဆောက်ခြင်း၊ မီးဖိုနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်

မီးဖိုနံရံအကာကို အခြောက်မချည်ခင်၊ မီးဖိုကွိုင်အတွင်းပိုင်းလျှပ်ကာအလွှာတွင် ကျောက်ဂွမ်းစအလွှာကို ဦးစွာချထားပြီး ခင်းနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုစီကို လက်ဖြင့်အဆင့်ပြီး ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပါ။

Knotted furnace အောက်ခြေ- မီးဖိုအောက်ခြေ၏အထူသည် 200mm-280mm ခန့်ရှိပြီး၊ manual knot ပြုလုပ်သည့်အခါ နေရာတိုင်းတွင် မညီညာသောသိပ်သည်းဆကို ကာကွယ်ရန် သဲများကို နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်အထိ ဖြည့်ပေးကာ၊ ဖုတ်ပြီး sintering လုပ်ပြီးသည့်နောက် မီးဖိုနံရံသည် ထူထပ်ခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အစာ၏အထူကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သဲဖြည့်ခြင်း၏အထူသည် တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၀၀ မီလီမီတာထက် မပိုဘဲ၊ မီးဖိုနံရံကို ၆၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Multi-personal operation ကို ဆိုင်းတစ်ခုလျှင် လူ 100-60 ယောက်၊ knotting တစ်ကြိမ်စီတွင် မိနစ် 4 ခန့် အစားထိုးခြင်း၊ မီးဖိုတစ်ဝိုက်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်ပြီး မညီညာသော သိပ်သည်းဆကို ရှောင်ရှားရန် အညီအမျှ အသုံးချပါ။

မီးဖိုအောက်ခြေရှိ ကြိုးထုံးများသည် လိုအပ်သည့် အမြင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အပြားလိုက်ခြစ်ခြင်းဖြင့် သစ်တုံးများကို ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ crucible မှိုသည် ကွိုင်နှင့်ဗဟိုပြုကာ ဒေါင်လိုက် အတက်အဆင်း ချိန်ညှိကာ တည်ဆောက်ထားသော မီးဖို၏အောက်ခြေနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တတ်နိုင်သမျှ နီးစပ်စေရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ အစွန်အဖျားကင်းရှင်းမှုကို ညီတူညီမျှဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ကုပ်ရန် သစ်သားအတုံးသုံးချောင်းကို အသုံးပြုကာ မီးဖိုနံရံကို ထိမိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အလယ်တန်းတင်အလေးချိန်ကို ဖိထားသည်။ ချည်နှောင်စဉ်တွင် quartz သဲများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။

Knotting furnace wall- မီးဖိုနံရံ၏အတွင်းပိုင်းအထူသည် 90mm-120mm ဖြစ်ပြီး အသုတ်လိုက် အခြောက်ခံထုံးပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ကာ အထည်သည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး အဖြည့်ခံ၏အထူမှာ 60mm ထက်မပိုပါ၊ နှင့် knotting သည် 15 မိနစ် (လက်စွဲစာအုပ်ဖြစ်သည်။ knotting) ကွိုင်၏အပေါ်ဘက်အစွန်းဖြင့် ပွန်းပဲ့သွားသည်အထိ။ ထုံးလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက် မှိုကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးရှို့စဉ်အတွင်း တုံ့ပြန်မှုအပူပေးခြင်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မှိုကို ထုတ်ချင်ရင် မီးဖိုနံရံကို မတီးခင် သတင်းစာ ၂-၃ အလွှာနဲ့ နံရံကို တိပ်နဲ့ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပတ်ပါ။ ထုံးဖွဲ့ပြီးနောက်၊ မီးဖိုနံရံကို ၉၀၀ ဒီဂရီအထိ အပူပေးပြီး သတင်းစာကို မီးခိုးထုတ်သည်။ သစ်တုံးမှိုကို အမြန်ထုတ်ပါ။ အချင်း 2-3 စင်တီမီတာရှိသော သံစည်နှင့် မီးဖိုပါးစပ်၏ အမြင့်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးရှို့စဉ်အတွင်း တုံ့ပြန်မှုအပူပေးရန်အတွက် သံတံကို အသုံးပြုသည်။

မုန့်ဖုတ်ခြင်း နှင့် sintering သတ်မှတ်ချက်များ- မီးဖိုနံရံအလွှာ၏ သုံးလွှာဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန်အတွက် မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် ဆီသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားပါသည်- မုန့်ဖုတ်နှင့် မွှေနေစဉ် မီးဖိုအတွင်း ထည့်ထားသော သံတံနှင့် သံအသေးများကို ဂရုပြုပါ။ သံတုံးကြီးများ၊ ချွန်ချွန် သို့မဟုတ် သွားတိုက်ထားသော သံတုံးကြီးများကို မထည့်ပါနှင့်။

ဖုတ်သည့်အဆင့်- မှိုကို ၉၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် ၂၀ ခန့်အပူပေးကာ မိနစ် ၂၀ ခန့် အပူထိန်း 900 နှုန်းဖြင့် မိနစ် 20၊ မိနစ် 200 တွင် 20 အပူထိန်းသိမ်းထားကာ 300 မိနစ် 20 ကြာ အပူထိန်းထားပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးဖိုတွင်းနံရံရှိ အစိုဓာတ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။

Semi-sintering အဆင့်- အပူချိန် 400 မိနစ် 20 ၊ 500 မိနစ် 20 နှင့် 600 မိနစ် 20 ။ အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် အပူနှုန်းကို ထိန်းထားရပါမည်။

ပြီးပြည့်စုံသော sintering အဆင့်- မြင့်မားသောအပူချိန် sintering၊ crucible ၏ sintered တည်ဆောက်ပုံသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည့် အခြေခံဖြစ်သည်။ sintering အပူချိန်ကွာခြားသည်၊ sintering အလွှာ၏အထူသည်မလုံလောက်ပါ၊ နှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချသည်။

2T induction မီးဖိုတွင်၊ မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွိုင်၏အပူသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သံတံသင် 950 ကီလိုဂရမ်ခန့်ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ မုန့်ဖုတ်ခြင်း နှင့် sintering သည် ဆက်လက်ရှိနေသည်နှင့်အမျှ၊ မီးဖိုထဲသို့ သွန်းသောသံအား ဖြည့်သွင်းရန် နှိုးဆော်ရန်အတွက် ပါဝါနိမ့်သော ဂီယာမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်အားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ မီးဖို၏အပူချိန်ကို 1700 ဒီဂရီအထိမြှင့်ထားပြီး အပူချိန်ကို မိနစ် 60 ခန့်ထားရန်၊ သို့မှသာ မီးဖိုနံရံ၏အတွင်းပိုင်းကို အပေါ်နှင့်အောက် အညီအမျှ အပူပေးနိုင်သည်။ quartz sand ၏ အဆင့်သုံးဆင့်အကူးအပြောင်းဇုန်၏ အပူချိန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပါ၊ ကွမ်ဇ်သဲ၏ အပြည့်အဝ အဆင့်အကူးအပြောင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မီးဖိုနံရံအကာ၏ ပထမဆုံး sintering strength ကို မြှင့်တင်ပါ။

3 ။ အကျဉ်းချုပ်

induction furnace ၏ မီးဖိုနံရံအကာ၏ သက်တမ်းအတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သုံးလွှာမီးဖိုနံရံအကာကို သေချာစေသည့်အပြင်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျ မုန့်ဖုတ်ခြင်း နှင့် sintering စံနှုန်းများ၊ တင်းကျပ်သော လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မီးဖို၏ သက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်သည်။

4. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းနည်းလမ်းများ

အစိုဓာတ်ခံစက္ကူနှင့် အတွင်းဖလင်ထုပ်ပိုးမှု 25 ကီလိုဂရမ်/အိတ်၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်ရန် ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ စင်သက်တမ်း အကြံပြုချက်များသည် ကောင်းမွန်လွန်းသည်။