इंडक्शन फर्नेसच्या आतील अस्तर सामग्रीचा योग्य वापर आणि भट्टी बांधण्याची पद्धत

1. येथे काय सादर केले आहे: क्वार्ट्ज ऍसिड ड्राय फर्नेस वॉल लाइनिंग रॅमिंग मटेरियल (ऍसिड फर्नेस वॉल लाइनिंग मटेरियल). ही सामग्री पूर्व-मिश्रित कोरडे रॅमिंग मिश्रण आहे. बाइंडर, अँटी-क्रॅकिंग एजंट आणि स्टॅबिलायझरची सामग्री गरजेनुसार तयार केली गेली आहे आणि वापरकर्ता ते थेट वापरात आणू शकतो. विशेष लक्ष: वापरकर्त्यांना वापरताना कोणतीही सामग्री आणि पाणी जोडण्याची परवानगी नाही. हे उत्पादन राखाडी लोखंड, पांढरे लोखंड, कार्बन स्टील, हाय गॉन्ग स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, मिश्र धातु, कण स्टील, वॉशिंग मटेरियल, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इंडक्शन फर्नेसमधील इतर साहित्य वितळण्यासाठी योग्य आहे.

2. फर्नेस बिल्डिंग, ओव्हन आणि सिंटरिंग प्रक्रिया

भट्टीच्या भिंतीचे अस्तर कोरडे-गाठण्याआधी, फर्नेस कॉइलच्या इन्सुलेशन लेयरमध्ये प्रथम एस्बेस्टोस कापडाचा थर घाला आणि बिछाना दरम्यान सामग्रीचा प्रत्येक थर मॅन्युअली लेव्हल आणि कॉम्पॅक्ट करा.

नॉटेड फर्नेस तळ: भट्टीच्या तळाची जाडी सुमारे 200 मिमी-280 मिमी आहे, आणि हाताने गाठ बांधताना सर्वत्र असमान घनता टाळण्यासाठी दोन ते तीन वेळा वाळू भरली जाते आणि बेकिंग आणि सिंटरिंगनंतर भट्टीच्या भिंतीचे अस्तर दाट नसते. म्हणून, फीडची जाडी कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, वाळू भरण्याची जाडी प्रत्येक वेळी 100 मिमी/पेक्षा जास्त नसते आणि भट्टीची भिंत 60 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते. बहु-व्यक्ती ऑपरेशन शिफ्टमध्ये विभागले गेले आहे, प्रत्येक शिफ्टमध्ये 4-6 लोक, प्रत्येक वेळी 30 मिनिटे बदली गाठी, भट्टीभोवती हळू हळू फिरवा आणि असमान घनता टाळण्यासाठी समान रीतीने लागू करा.

जेव्हा भट्टीच्या तळाशी असलेल्या गाठी आवश्यक उंचीवर पोहोचतात, तेव्हा क्रुसिबल मोल्ड सपाट स्क्रॅप करून ठेवता येतो. या संदर्भात, क्रूसिबल मोल्ड कॉइलसह केंद्रित आहे, अनुलंब वर आणि खाली समायोजित केले आहे आणि तयार भट्टीच्या तळाशी आकार शक्य तितका जवळ आहे याची काळजी घेतली पाहिजे. पेरिफेरल क्लीयरन्स समान करण्यासाठी समायोजित केल्यानंतर, पकडण्यासाठी तीन लाकडी वेज वापरा आणि भट्टीच्या भिंतीला आदळू नये म्हणून मध्यम उंचावण्याचे वजन दाबले जाते. क्वार्ट्ज वाळूचे विस्थापन गाठी दरम्यान होते.

नॉटिंग फर्नेस वॉल: भट्टीच्या भिंतीच्या आतील अस्तराची जाडी 90 मिमी-120 मिमी आहे, बॅचेसमध्ये कोरडे गाठ घालणे, कापड एकसमान आहे, फिलरची जाडी 60 मिमीपेक्षा जास्त नाही आणि गाठ 15 मिनिटे आहे (मॅन्युअल गुंडाळीच्या वरच्या काठाने फ्लश होईपर्यंत . नॉटिंग पूर्ण झाल्यानंतर क्रुसिबल मोल्ड बाहेर काढला जात नाही आणि ते कोरडे आणि सिंटरिंग दरम्यान प्रतिक्रिया गरम करण्याची भूमिका बजावते. जर तुम्हाला क्रुसिबल मोल्ड काढायचा असेल, तर भट्टीच्या भिंतीला गाठ मारण्यापूर्वी क्रुसिबल मोल्डची बाहेरील भिंत वर्तमानपत्राच्या 2-3 थरांनी गुंडाळा आणि टेपने घट्ट गुंडाळा. गाठीनंतर, भट्टीची भिंत 900 अंशांपर्यंत गरम केली जाते आणि वृत्तपत्र धुम्रपान केले जाते. क्रुसिबल मोल्ड पटकन बाहेर काढा. 10-15 सेमी व्यासाची आणि भट्टीच्या तोंडाची उंची असलेली लोखंडी बॅरल सपाट असते आणि लोखंडी पिन कोरडे आणि सिंटरिंग दरम्यान प्रतिक्रिया गरम करण्यासाठी वापरली जाते.

बेकिंग आणि सिंटरिंग वैशिष्ट्ये: भट्टीच्या भिंतीच्या अस्तरांची तीन-स्तरांची रचना प्राप्त करण्यासाठी, बेकिंग आणि सिंटरिंग प्रक्रिया अंदाजे तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे: बेकिंग आणि सिंटरिंग दरम्यान भट्टीत जोडलेल्या लोखंडी पिन आणि लहान लोखंडाकडे लक्ष द्या. लोखंडाचे मोठे तुकडे, टोकदार किंवा दातदार लोखंड जोडू नका.

बेकिंग स्टेज: क्रुसिबल मोल्ड 900 मिनिटांसाठी 20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 200 मिनिटांसाठी 20 उष्णता संरक्षण, 300 मिनिटांसाठी 20 उष्णता संरक्षण आणि 400 मिनिटांसाठी 20 उष्णता संरक्षण दराने गरम करा. भट्टीच्या भिंतीच्या अस्तरातील ओलावा पूर्णपणे काढून टाकणे हा हेतू आहे.

सेमी-सिंटरिंग स्टेज: 400 मिनिटांसाठी 20, 500 मिनिटांसाठी 20 आणि 600 मिनिटांसाठी 20 तापमान ठेवा. क्रॅक टाळण्यासाठी हीटिंग रेट नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

पूर्ण सिंटरिंग स्टेज: उच्च तापमान सिंटरिंग, क्रूसिबलची सिंटर केलेली रचना त्याच्या सेवा जीवनात सुधारणा करण्याचा आधार आहे. सिंटरिंग तापमान भिन्न आहे, सिंटरिंग लेयरची जाडी अपुरी आहे आणि सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहे.

2T इंडक्शन फर्नेसमध्ये, बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान कॉइलचा गरम प्रभाव वाढविण्यासाठी सुमारे 950 किलोग्रॅम लोखंडी पिन जोडल्या जातात. बेकिंग आणि सिंटरिंग चालू असताना, भट्टी भरण्यासाठी वितळलेल्या लोखंडाला ढवळण्यासाठी कमी-शक्तीच्या प्रसारणाद्वारे तुलनेने स्थिर विद्युत चुंबकीय शक्ती निर्माण होते. भट्टीचे तापमान 1700 मिनिटे ठेवण्यासाठी 60 अंशांपर्यंत वाढवले ​​जाते, जेणेकरून भट्टीच्या भिंतीचे आतील अस्तर वर आणि खाली समान रीतीने गरम केले जाते. क्वार्ट्ज वाळूच्या तीन फेज संक्रमण झोनचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा, क्वार्ट्ज वाळूच्या पूर्ण टप्प्यातील संक्रमणास प्रोत्साहन द्या आणि भट्टीच्या भिंतीच्या अस्तरांची पहिली सिंटरिंग ताकद सुधारा.

3 सारांश

इंडक्शन फर्नेसच्या फर्नेस वॉल अस्तरच्या आयुष्यासाठी, पूर्ण आणि वाजवी तीन-लेयर फर्नेस वॉल अस्तर सुनिश्चित करण्याव्यतिरिक्त, नेहमीच्या ऑपरेशनकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. वैज्ञानिक बेकिंग आणि सिंटरिंग मानदंड, कठोर ऑपरेशन प्रक्रिया, भट्टीचे आयुष्य वाढवू शकते.

4. पॅकेजिंग आणि स्टोरेज पद्धती

मल्टी-लेयर ओलावा-प्रूफ पेपर आणि आतील फिल्म पॅकेजिंग 25 किलो/पिशवी, ओलावा शोषण टाळण्यासाठी कोरड्या जागी ठेवा. शेल्फ लाइफ शिफारसी खूप चांगल्या आहेत