Penggunaan bahan lapisan dalam relau aruhan yang betul dan kaedah membina relau

1. Apa yang diperkenalkan di sini ialah: Bahan pelapik dinding relau kering asid kuarza (bahan lapisan dinding relau asid). Bahan ini adalah campuran ramming kering pra-campuran. Kandungan pengikat, agen anti retak dan penstabil telah disediakan mengikut keperluan, dan pengguna boleh terus menggunakannya. Perhatian khusus: pengguna tidak dibenarkan menambah sebarang bahan dan air apabila menggunakan. Produk ini sesuai untuk peleburan besi kelabu, besi putih, keluli karbon, keluli gong tinggi, keluli kromium tinggi, keluli aloi, keluli zarah, bahan basuh, tembaga, aluminium dan bahan lain dalam relau aruhan.

2. Pembinaan relau, ketuhar dan proses pensinteran

Sebelum mengeringkan lapisan dinding relau, letakkan lapisan kain asbestos terlebih dahulu dalam lapisan penebat gegelung relau, dan ratakan dan padatkan setiap lapisan bahan secara manual semasa meletakkan.

Bahagian bawah relau bersimpul: Ketebalan bahagian bawah relau adalah kira-kira 200mm-280mm, dan pasir diisi dua hingga tiga kali untuk mengelakkan ketumpatan tidak sekata di mana-mana apabila simpulan manual, dan lapisan dinding relau selepas dibakar dan pensinteran tidak padat. Oleh itu, ketebalan suapan mesti dikawal dengan ketat. Secara amnya, ketebalan pengisian pasir tidak lebih daripada 100mm/setiap kali, dan dinding relau dikawal dalam lingkungan 60mm. Operasi berbilang orang dibahagikan kepada syif, 4-6 orang setiap syif, penggantian 30 minit setiap kali knotting, di sekeliling relau Putar perlahan-lahan dan sapukan sama rata untuk mengelakkan ketumpatan tidak sekata.

Apabila simpulan di bahagian bawah relau mencapai ketinggian yang diperlukan, acuan pijar boleh diletakkan dengan mengikisnya rata. Dalam hal ini, penjagaan harus diambil untuk memastikan acuan pijar adalah sepusat dengan gegelung, dilaraskan secara menegak ke atas dan ke bawah, dan bentuknya sedekat mungkin dengan bahagian bawah relau yang dibina. Selepas melaraskan kelegaan persisian menjadi sama, gunakan tiga baji kayu untuk mengapit, dan berat angkat tengah ditekan untuk mengelakkan dinding relau daripada terkena. Anjakan pasir kuarza berlaku semasa simpulan.

Dinding relau simpul: Ketebalan lapisan dalam dinding relau ialah 90mm-120mm, menambah bahan simpul kering dalam kelompok, kain seragam, ketebalan pengisi tidak lebih daripada 60mm, dan simpulan adalah 15 minit (manual simpulan) sehingga ia siram dengan tepi atas gegelung . Acuan pijar tidak dikeluarkan selepas simpulan selesai, dan ia memainkan peranan pemanasan tindak balas semasa pengeringan dan pensinteran. Jika anda ingin mengeluarkan acuan crucible, balut dinding luar acuan crucible dengan 2-3 lapisan surat khabar sebelum simpulkan dinding relau dan balut rapat dengan pita. Selepas simpulan, dinding relau dipanaskan sehingga 900 darjah, dan surat khabar dihisap. Keluarkan acuan pijar dengan cepat. Tong besi dengan diameter 10-15 cm dan ketinggian mulut relau adalah rata dan pin besi digunakan untuk pemanasan tindak balas semasa pengeringan dan pensinteran.

Spesifikasi penaik dan pensinteran: untuk mendapatkan struktur tiga lapisan lapisan dinding relau, proses penaik dan pensinteran secara kasar dibahagikan kepada tiga peringkat: perhatikan pin besi dan besi kecil yang ditambah dalam relau semasa membakar dan pensinteran Jangan tambah kepingan besar besi, besi runcing atau bergigi.

Peringkat penaik: Panaskan acuan pijar pada suhu 900°C selama 20 minit pada kadar 200 pengawetan haba selama 20 minit, 300 pengawetan haba selama 20 minit, dan 400 pengawetan haba selama 20 minit. Tujuannya adalah untuk mengeluarkan sepenuhnya kelembapan dalam lapisan dinding relau.

Peringkat separuh pensinteran: Pastikan suhu pada 400 selama 20 minit, 500 selama 20 minit dan 600 selama 20 minit. Kadar pemanasan mesti dikawal untuk mengelakkan keretakan.

Peringkat pensinteran lengkap: pensinteran suhu tinggi, struktur pensinteran pijar adalah asas untuk meningkatkan hayat perkhidmatannya. Suhu pensinteran berbeza, ketebalan lapisan pensinteran tidak mencukupi, dan hayat perkhidmatan berkurangan dengan ketara.

Dalam relau aruhan 2T, kira-kira 950 kilogram pin besi ditambah untuk meningkatkan kesan pemanasan gegelung semasa proses pembakar. Semasa pembakar dan pensinteran berterusan, daya elektromagnet yang agak stabil dijana melalui penghantaran kuasa rendah untuk mengacau besi cair untuk mengisi relau. Suhu relau dinaikkan kepada 1700 darjah untuk mengekalkan suhu selama 60 minit, supaya lapisan dalam dinding relau dipanaskan sama rata ke atas dan ke bawah. Kawal ketat suhu zon peralihan tiga fasa pasir kuarza, menggalakkan peralihan fasa penuh pasir kuarza, dan meningkatkan kekuatan pensinteran pertama lapisan dinding relau.

3. Ringkasan

Untuk hayat lapisan dinding relau relau aruhan, selain memastikan lapisan dinding relau tiga lapisan yang lengkap dan munasabah, perhatian juga harus diberikan kepada operasi biasa. Norma penaik dan pensinteran saintifik, proses operasi yang ketat, boleh memanjangkan hayat relau.

4. Kaedah pembungkusan dan penyimpanan

Kertas kalis lembapan berbilang lapisan dan pembungkusan filem dalam 25kg/beg, simpan di tempat yang kering untuk mengelakkan penyerapan lembapan. Cadangan jangka hayat terlalu bagus