İndüksiyon ocağının iç astar malzemesinin doğru kullanımı ve fırının yapım yöntemi

1. Burada tanıtılanlar: Kuvars asitli kuru fırın duvar kaplaması sıkıştırma malzemesi (asit fırını duvar kaplama malzemesi). Bu malzeme önceden karıştırılmış kuru sıkıştırma karışımıdır. Bağlayıcı, çatlama önleyici ve stabilizatör içeriği ihtiyaca göre hazırlanmış olup, kullanıcı doğrudan kullanıma sunabilir. Özel dikkat: Kullanıcıların kullanım sırasında herhangi bir malzeme ve su eklemesine izin verilmez. Bu ürün gri demir, beyaz demir, karbon çeliği, yüksek gong çeliği, yüksek krom çeliği, alaşımlı çelik, parçacık çeliği, yıkama malzemesi, bakır, alüminyum ve diğer malzemeleri indüksiyon ocağında eritmek için uygundur.

2. Fırın yapımı, fırın ve sinterleme işlemi

Fırın duvar kaplamasını kuru düğümlemeden önce, ilk olarak fırın bobini yalıtım katmanına bir kat asbest kumaş yerleştirin ve döşeme sırasında her bir malzeme katmanını manuel olarak düzleştirin ve sıkıştırın.

Düğümlü fırın tabanı: Fırın tabanının kalınlığı yaklaşık 200 mm-280 mm’dir ve manuel düğümleme sırasında her yerde düzensiz yoğunluğu önlemek için kum iki ila üç kez doldurulur ve fırınlama ve sinterlemeden sonra fırın duvar kaplaması yoğun değildir. Bu nedenle, beslemenin kalınlığı kesinlikle kontrol edilmelidir. Genel olarak, kum dolgusunun kalınlığı her seferinde 100 mm’den fazla değildir ve fırın duvarı 60 mm içinde kontrol edilir. Çok kişili çalışma vardiyalara bölünmüştür, vardiya başına 4-6 kişi, her düğümlemede 30 dakikalık değişim, fırının etrafında Yavaşça döndürün ve düzensiz yoğunluğu önlemek için eşit olarak uygulayın.

Fırın tabanındaki budaklar istenilen yüksekliğe ulaştığında, pota kalıbı düz bir şekilde kazınarak yerleştirilebilir. Bu bağlamda, pota kalıbının bobin ile eş merkezli olmasına, dikey olarak yukarı ve aşağı ayarlanmasına ve şeklinin mümkün olduğunca inşa edilen fırının dibine yakın olmasına özen gösterilmelidir. Çevresel boşluğu eşit olacak şekilde ayarladıktan sonra, kelepçelemek için üç tahta takoz kullanın ve fırın duvarının çarpmasını önlemek için orta kaldırma ağırlığına bastırın. Düğümleme sırasında kuvars kumunun yer değiştirmesi meydana gelir.

Düğümleme fırını duvarı: Fırın duvarının iç astarının kalınlığı 90 mm-120 mm’dir, gruplar halinde kuru düğümleme malzemesi eklenir, kumaş tek tiptir, dolgunun kalınlığı 60 mm’den fazla değildir ve düğümleme 15 dakikadır (manuel düğümleme) bobinin üst kenarı ile aynı hizada olana kadar. Düğümleme tamamlandıktan sonra pota kalıbı çıkarılmaz ve kurutma ve sinterleme sırasında reaksiyonun ısıtılmasında rol oynar. Pota kalıbını çıkarmak isterseniz fırın duvarını düğümlemeden önce pota kalıbının dış duvarını 2-3 kat gazete kağıdı ile sarın ve bantla sıkıca sarın. Düğüm atıldıktan sonra fırın duvarı 900 dereceye kadar ısıtılır ve gazete füme edilir. Pota kalıbını hızlıca çıkarın. 10-15 cm çapında ve fırın ağzı yüksekliği olan demir fıçı düz olup, demir pim kurutma ve sinterleme sırasında reaksiyon ısıtması için kullanılmaktadır.

Pişirme ve sinterleme özellikleri: Fırın duvar kaplamasının üç katmanlı yapısını elde etmek için, pişirme ve sinterleme işlemi kabaca üç aşamaya ayrılır: Pişirme ve sinterleme sırasında fırına eklenen demir pime ve küçük demire dikkat edin. Büyük demir parçaları, sivri veya dişli demir eklemeyin.

Pişirme aşaması: Pota kalıbını 900 dakika 20 ısı koruma, 200 dakika 20 ısı koruma ve 300 dakika 20 ısı koruma oranında 400 dakika 20°C’ye ısıtın. Amaç fırın duvar astarındaki nemi tamamen uzaklaştırmaktır.

Yarı sinterleme aşaması: Sıcaklığı 400 dakika 20, 500 dakika 20 ve 600 dakika 20’de tutun. Çatlakları önlemek için ısıtma hızı kontrol edilmelidir.

Komple sinterleme aşaması: yüksek sıcaklıkta sinterleme, potanın sinterlenmiş yapısı, hizmet ömrünü iyileştirmenin temelidir. Sinterleme sıcaklığı farklıdır, sinterleme tabakasının kalınlığı yetersizdir ve hizmet ömrü önemli ölçüde azalır.

2T indüksiyon ocağında, pişirme işlemi sırasında bobinin ısıtma etkisini arttırmak için yaklaşık 950 kilogram demir pim eklenir. Pişirme ve sinterleme devam ederken, erimiş demiri fırını doldurmak için karıştırmak için düşük güç iletimi yoluyla nispeten kararlı bir elektromanyetik kuvvet üretilir. Fırın sıcaklığı, sıcaklığı 1700 dakika tutmak için 60 dereceye yükseltilir, böylece fırın duvarının iç astarı eşit şekilde yukarı ve aşağı ısıtılır. Kuvars kumunun üç faz geçiş bölgesinin sıcaklığını kesinlikle kontrol edin, kuvars kumunun tam faz geçişini teşvik edin ve fırın duvar kaplamasının ilk sinterleme gücünü iyileştirin.

3. Özet

İndüksiyon ocağının fırın duvar kaplamasının ömrü için, eksiksiz ve makul bir üç katmanlı fırın duvar kaplamasının sağlanmasına ek olarak, olağan çalışmaya da dikkat edilmelidir. Bilimsel pişirme ve sinterleme normları, sıkı çalışma süreci, fırının ömrünü uzatabilir.

4. Paketleme ve saklama yöntemleri

Çok katmanlı nem geçirmez kağıt ve iç film ambalajı 25 kg/torba, nem emilimini önlemek için kuru bir yerde saklayın. Raf ömrü önerileri çok iyi