Riktig bruk av det indre foringsmaterialet til induksjonsovnen og metoden for å bygge ovnen

1. Det som introduseres her er: Kvartssyre tørr ovnsveggforing rammemateriale (surt ovnsveggforingsmateriale). Dette materialet er en forhåndsblandet tørr stampeblanding. Innholdet av bindemiddel, anti-sprekkemiddel og stabilisator er utarbeidet etter behov, og brukeren kan ta det direkte i bruk. Spesiell oppmerksomhet: brukere har ikke lov til å tilsette materialer og vann ved bruk. Dette produktet er egnet for smelting av gråjern, hvitt jern, karbonstål, høy gong stål, høykromstål, legert stål, partikkelstål, vaskemateriale, kobber, aluminium og andre materialer i induksjonsovn.

2. Ovnsbygging, ovn og sintringsprosess

Før du tørrknytter ovnsveggen, legg først et lag asbestduk i ovnsspiralens isolasjonslag, og manuelt utjevne og komprimere hvert lag med materiale under leggingen.

Knyttet ovnsbunn: Tykkelsen på ovnsbunnen er ca. 200 mm-280 mm, og sanden fylles på to til tre ganger for å forhindre ujevn tetthet overalt ved manuell knute, og ovnsveggen etter baking og sintring er ikke tett. Derfor må tykkelsen på fôret kontrolleres strengt. Generelt er tykkelsen på sandfyllingen ikke mer enn 100 mm/hver gang, og ovnsveggen kontrolleres innenfor 60 mm. Flermannsdrift er delt inn i skift, 4-6 personer per skift, 30 minutters utskifting hver gang knoting, rundt ovnen Roter sakte og påfør jevnt for å unngå ujevn tetthet.

Når knutene i bunnen av ovnen når ønsket høyde, kan smeltedigelformen plasseres ved å skrape den flat. I denne forbindelse bør man sørge for at smeltedigelformen er konsentrisk med spolen, justert vertikalt opp og ned, og formen er så nær bunnen av den bygde ovnen som mulig. Etter å ha justert den perifere klaringen til å være lik, bruk tre trekiler for å klemme, og den midterste heisevekten presses på for å unngå at ovnsveggen treffer. Forskyvning av kvartssand skjer under knyting.

Knytteovnsvegg: Tykkelsen på den indre foringen av ovnsveggen er 90 mm-120 mm, tilsett tørt knutemateriale i partier, kluten er jevn, tykkelsen på fyllstoffet er ikke mer enn 60 mm, og knytingen er 15 minutter (manuell knoting) til den er i flukt med den øvre kanten av spolen . Digelformen tas ikke ut etter at knytingen er fullført, og den spiller en rolle som reaksjonsoppvarming under tørking og sintring. Hvis du ønsker å ta ut smeltedigelformen, pakker du ytterveggen på smeltedigelformen med 2-3 lag avispapir før du knytter ovnsveggen og pakker den godt inn med tape. Etter knytingen varmes ovnsveggen opp til 900 grader, og avisen røykes. Ta ut smeltedigelformen raskt. Jerntønnen med diameteren 10-15 cm og høyden på ovnsmunningen er flat og jernpinnen brukes til reaksjonsoppvarmingen under tørking og sintring.

Bake- og sintringsspesifikasjoner: For å oppnå trelagsstrukturen til ovnsveggen, er bake- og sintringsprosessen grovt delt inn i tre stadier: ta hensyn til jernstiften og lite jern som tilsettes i ovnen under baking og sintring. Ikke legg til store biter av jern, spiss eller tannet jern.

Stekestadium: Varm smeltedigelformen til 900°C i 20 minutter med en hastighet på 200 varmekonservering i 20 minutter, 300 varmekonservering i 20 minutter og 400 varmekonservering i 20 minutter. Hensikten er å fullstendig fjerne fuktigheten i ovnsveggen.

Halvsintringstrinn: Hold temperaturen på 400°C i 20 minutter, 500°C i 20 minutter og 600°C i 20 minutter. Oppvarmingshastigheten må kontrolleres for å unngå sprekker.

Komplett sintringsfase: sintring ved høy temperatur, den sintrede strukturen til digelen er grunnlaget for å forbedre levetiden. Sintringstemperaturen er forskjellig, tykkelsen på sintringslaget er utilstrekkelig, og levetiden reduseres betydelig.

I 2T induksjonsovnen tilsettes ca 950 kilo jernstifter for å forsterke varmeeffekten til spolen under bakeprosessen. Når bakingen og sintringen fortsetter, genereres en relativt stabil elektromagnetisk kraft gjennom laveffektoverføring for å røre det smeltede jernet for å fylle ovnen. Ovnstemperaturen heves til 1700 grader for å holde temperaturen i 60 minutter, slik at den indre foringen av ovnsveggen varmes jevnt opp og ned. Strengt kontroller temperaturen til de tre faseovergangssonene til kvartssand, fremme fullfaseovergangen til kvartssand og forbedre den første sintringsstyrken til ovnsveggen.

3. Sammendrag

For levetiden til induksjonsovnens ovnsveggforing, bør man i tillegg til å sikre en komplett og rimelig trelags ovnsveggforing også være oppmerksom på den vanlige driften. Vitenskapelige bake- og sintringsnormer, streng operasjonsprosess, kan forlenge ovnens levetid.

4. Emballasje og lagringsmetoder

Flerlags fuktsikkert papir og innvendig filmemballasje 25kg/pose, oppbevares på et tørt sted for å hindre fuktighetsabsorpsjon. Holdbarhetsanbefalingene er for gode