Правилното използване на материала за вътрешна облицовка на индукционната пещ и метода на изграждане на пещта

1. Това, което се въвежда тук, е: Материал за облицовка на стени на суха пещ с кварцова киселина (материал за облицовка на стени на пещ с киселина). Този материал е предварително смесена суха смес за набиване. Съдържанието на свързващо вещество, средство против напукване и стабилизатор е подготвено според нуждите и потребителят може директно да го използва. Специално внимание: на потребителите не е позволено да добавят материали и вода при използване. Този продукт е подходящ за топене на сиво желязо, бяло желязо, въглеродна стомана, стомана с висок гонг, високо хромирана стомана, легирана стомана, стоманени частици, миещи материали, мед, алуминий и други материали в индукционна пещ.

2. Изграждане на пещ, пещ и процес на синтероване

Преди да завържете облицовката на стената на пещта на сухо възел, първо поставете слой азбестов плат в изолационния слой на пещта и ръчно нивелирайте и уплътнете всеки слой материал по време на полагането.

Дъното на пещта с възли: Дебелината на дъното на пещта е около 200 мм-280 мм, а пясъкът се пълни два до три пъти, за да се предотврати неравномерна плътност навсякъде при ръчно завързване, а облицовката на стената на пещта след изпичане и синтероване не е плътна. Следователно дебелината на фуража трябва да бъде строго контролирана. Обикновено дебелината на пясъчния пълнеж е не повече от 100 mm/всеки път, а стената на пещта се контролира в рамките на 60 mm. Работата с много хора е разделена на смени, 4-6 души на смяна, 30 минути замествания всеки път, когато възли, около пещта Завъртете бавно и нанесете равномерно, за да избегнете неравномерна плътност.

Когато възлите на дъното на пещта достигнат необходимата височина, тигелът може да се постави чрез изстъргване. В тази връзка трябва да се внимава да се гарантира, че формата на тигела е концентрична с намотката, регулирана вертикално нагоре и надолу и формата е възможно най-близка до дъното на изградената пещ. След като регулирате периферната хлабина, за да бъде еднаква, използвайте три дървени клинове за захващане и средната тежест за повдигане се притиска, за да избегнете удряне на стената на пещта. Изместването на кварцовия пясък се случва по време на възли.

Стена на пещта за възли: Дебелината на вътрешната облицовка на стената на пещта е 90 мм-120 мм, добавяне на сух материал за възли на партиди, кърпата е равномерна, дебелината на пълнителя е не повече от 60 мм, а завързването е 15 минути (ръчно възли), докато се изравни с горния ръб на намотката. Формата на тигела не се изважда след завършване на завързването и играе ролята на реакционно нагряване по време на сушене и синтероване. Ако искате да извадите формата на тигела, увийте външната стена на формата на тигела с 2-3 слоя вестник, преди да завържете стената на пещта и я увийте плътно с лента. След завъртането на възела стената на пещта се нагрява до 900 градуса, а вестникът се опушва. Бързо извадете формата на тигела. Желязната цев с диаметър 10-15 см и височина на отвора на пещта е плоска, а железният щифт се използва за реакционно нагряване по време на сушене и синтероване.

Спецификации за печене и синтероване: за да се получи трислойна структура на облицовката на стената на пещта, процесът на печене и синтероване е грубо разделен на три етапа: обърнете внимание на железния щифт и малкото желязо, добавено в пещта по време на печенето и синтероването Не добавяйте големи парчета желязо, заострени или назъбени желязо.

Етап на печене: Загрейте формата на тигела до 900°C за 20 минути при скорост 200 за запазване на топлина за 20 минути, 300 за запазване на топлина за 20 минути и 400 за запазване на топлина за 20 минути. Целта е напълно да се отстрани влагата в облицовката на стената на пещта.

Етап на полу-синтероване: Поддържайте температурата при 400 за 20 минути, 500 за 20 минути и 600 за 20 минути. Скоростта на нагряване трябва да се контролира, за да се предотвратят пукнатини.

Пълен етап на синтероване: високотемпературно синтероване, синтерованата структура на тигела е основата за подобряване на експлоатационния му живот. Температурата на синтероване е различна, дебелината на синтерования слой е недостатъчна и експлоатационният живот е значително намален.

В индукционната пещ 2T се добавят около 950 килограма железни щифтове, за да се подобри ефектът на нагряване на намотката по време на процеса на печене. Докато печенето и синтероването продължават, чрез предаване с ниска мощност се генерира относително стабилна електромагнитна сила за разбъркване на разтопеното желязо, за да запълни пещта. Температурата на пещта се повишава до 1700 градуса, за да се поддържа температурата за 60 минути, така че вътрешната облицовка на стената на пещта да се нагрява равномерно нагоре и надолу. Строго контролирайте температурата на трите фазови преходни зони на кварцов пясък, насърчавайте пълния фазов преход на кварцов пясък и подобрявайте първата якост на синтероване на облицовката на стената на пещта.

3. Обобщение

За живота на облицовката на стената на пещта на индукционната пещ, в допълнение към осигуряването на пълна и разумна трислойна облицовка на стената на пещта, трябва да се обърне внимание и на обичайната работа. Научните норми за печене и синтероване, стриктният процес на работа могат да удължат живота на пещта.

4. Методи за опаковане и съхранение

Многослойна влагоустойчива хартия и вътрешна опаковка от фолио 25 кг/торба, съхранявайте на сухо място, за да предотвратите абсорбиране на влага. Препоръките за срок на годност са твърде добри