Deurlopende gietstuk induksie verwarming oond

Staalfabrieke by die huis en in die buiteland het deurlopende staalgiettegnologie aangeneem. Die oppervlaktemperatuur van die deurlopende gietstuk nadat dit die deurlopende gietmasjien verlaat het, word na die walserij gestuur. Vir die rol moet die deurlopende gietstuk gesny en gestapel word, of in ‘n oond met eenvormige temperatuur geplaas word om voort te gaan met verhitting. Vir so ‘n deurlopende gietplaat is die gemiddelde temperatuur ongeveer 925°C. Indien aanvullende verhitting op die produksielyn uitgevoer word, kan die deurlopende gietplaat van 925°C tot 1250C verhit word, en dan kan gerol word. Aangesien die oppervlaktemperatuur van die deurlopende gietplaat laag is en die temperatuur van die middelste deel relatief hoog is, en induksieverhitting eers vanaf die oppervlak verhit word en die hitte na die middel gelei word, word die deurlopende gietplaat verhit deur induksieverhitting vir aanvullende verhitting en gaan dan voort om te rol, wat ‘n goeie manier is om energie te bespaar. Die metode maak ten volle gebruik van die afvalhitte van die blanko, en baie staalaanlegte het reeds hierdie proses geïmplementeer. Die hitte wat benodig word vir deurlopende gietstukverhitting van 925°C tot 1250°C is gelykstaande aan 60kWh/t. As die induksieverhittingsdoeltreffendheid 50% is, is die eenheid se kragverbruik 120kWh/t, wat energie met 68% kan bespaar. Is die voorkoms van die deurlopende gietplaat induksie verwarming toestel,

Die aantal induktors word bepaal deur die produktiwiteit van die deurlopende gietstuk. Om die deurlopende gietplaat te ondersteun, word waterverkoelde rollers tussen die induktors gerangskik, en die deurlopende gietplaat word deur elke induktor vervoer om tot die vereiste roltemperatuur verhit te word.

Opsommingstabel van parameters van induksieverhittingsoond vir deurlopende gietstaalbeugels