Sochor pro plynulé lití indukční ohřívací pec

Ocelárny doma i v zahraničí přijaly technologii kontinuálního lití oceli. Povrchová teplota předvalku pro plynulé lití po opuštění stroje pro plynulé odlévání se posílá do válcovny. Pro válcování musí být předvalek pro kontinuální lití rozřezán a stohován nebo umístěn do pece s rovnoměrnou teplotou, aby se pokračovalo v ohřevu. Pro takovou bravu pro plynulé lití je průměrná teplota asi 925 °C. Pokud se na výrobní lince provádí přídavný ohřev, lze kontinuální litou desku zahřát z 925 °C na 1250 °C a poté lze provést válcování. Protože povrchová teplota kontinuálně lité desky je nízká a teplota střední části je relativně vysoká a indukční ohřev je nejprve ohříván z povrchu a teplo je vedeno do středu, kontinuální litá deska je ohřívána indukčním ohřevem pro dohřev a pak pokračuje v válci, což je dobrý způsob, jak šetřit energii. Metoda plně využívá odpadní teplo polotovaru a mnoho oceláren již tento proces zavedlo. Teplo potřebné pro ohřev ingotu pro plynulé lití z 925 °C na 1250 °C je ekvivalentní 60 kWh/t. Pokud je účinnost indukčního ohřevu 50 %, příkon jednotky je 120 kWh/t, což může ušetřit energii až 68 %. Je vzhled indukčního ohřívacího zařízení pro plynulé lití desky,

Počet induktorů je určen produktivitou ingotu pro plynulé lití. Pro podepření desky pro kontinuální lití jsou mezi induktory uspořádány vodou chlazené válce a deska pro kontinuální lití je dopravována každým induktorem, aby byla zahřátá na požadovanou teplotu válcování.

Souhrnná tabulka parametrů indukční ohřívací pece pro plynulé lití ocelových předlitků