Predvalok na kontinuálne odlievanie indukčná vykurovacia pec

Oceliarne doma aj v zahraničí prijali technológiu kontinuálneho odlievania ocele. Povrchová teplota predvalku kontinuálneho liatia po opustení stroja na kontinuálne liatie sa posiela do valcovacej stolice. Na valcovanie sa musí predvalok na kontinuálne liatie rozrezať a stohovať alebo umiestniť do pece s rovnomernou teplotou, aby sa pokračovalo v zahrievaní. Pre takéto plynulé liatie dosky je priemerná teplota asi 925 °C. Ak sa na výrobnej linke vykonáva prídavný ohrev, doska na kontinuálne liatie sa môže zahriať z 925 °C na 1250 °C a potom sa môže uskutočniť valcovanie. Pretože povrchová teplota dosky na kontinuálne liatie je nízka a teplota strednej časti je relatívne vysoká a indukčný ohrev sa najskôr zahrieva z povrchu a teplo sa vedie do stredu, doska na kontinuálne liatie sa zahrieva indukčným ohrevom na prídavný ohrev a potom pokračuje v rolovaní, čo je dobrý spôsob, ako ušetriť energiu. Metóda plne využíva odpadové teplo polotovaru a mnohé oceliarne už tento proces zaviedli. Teplo potrebné na ohrev predvalkov kontinuálneho odlievania z 925 °C na 1250 °C je ekvivalentné 60 kWh/t. Ak je účinnosť indukčného ohrevu 50 %, spotreba energie jednotky je 120 kWh/t, čo môže ušetriť energiu až 68 %. Je vzhľad indukčného vykurovacieho zariadenia na kontinuálne odlievanie dosiek,

Počet induktorov je určený produktivitou predvalku kontinuálneho liatia. Na podopretie dosky pre kontinuálne liatie sú medzi induktormi usporiadané vodou chladené valce a doska pre kontinuálne liatie je dopravovaná cez každý induktor, aby sa zahriala na požadovanú teplotu valcovania.

Súhrnná tabuľka parametrov indukčnej vykurovacej pece na kontinuálne liatie oceľových predvalkov