連鑄坯 感應加熱爐

國內外鋼廠均採用連鑄鋼技術。 連鑄坯離開連鑄機後的表面溫度被送到軋機。 軋製時，連鑄坯必須進行切割和堆垛，或置於均溫爐中繼續加熱。 對於這樣的連鑄板坯，平均溫度約為925℃。 如果在生產線上進行補充加熱，可以將連鑄坯從925℃加熱到1250℃，然後進行軋製。 由於連鑄坯表面溫度較低，中心部位溫度較高，感應加熱先從表面加熱，熱量傳導至中心，因此採用感應加熱對連鑄坯進行加熱，補充加熱，然後繼續滾動，這是一個很好的節能方式。 該方法充分利用了毛坯的餘熱，許多鋼廠已經實施了這一工藝。 連鑄坯從925℃加熱到1250℃所需熱量相當於60kWh/t。 如果感應加熱效率為50%，則單位電耗為120kWh/t，可節能68%。 是連鑄板坯感應加熱裝置的出現，

感應器的數量由連鑄坯的生產率決定。 為了支撐連鑄板坯，在感應器之間設置了水冷輥，連鑄板坯通過每個感應器輸送，加熱到所需的軋製溫度。

連鑄鋼坯感應加熱爐參數匯總表