เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่อง เตาเหนี่ยวนำความร้อน

โรงถลุงเหล็กในประเทศและต่างประเทศได้นำเทคโนโลยีการหล่อเหล็กแบบต่อเนื่องมาใช้ อุณหภูมิพื้นผิวของเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องหลังจากออกจากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องจะถูกส่งไปยังโรงสีรีด สำหรับการรีด จะต้องตัดเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องและวางซ้อนกัน หรือวางในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอเพื่อให้ความร้อนต่อไป สำหรับแผ่นหล่อแบบต่อเนื่อง อุณหภูมิเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 925°C หากมีการให้ความร้อนเพิ่มเติมในสายการผลิต แผ่นหล่อแบบต่อเนื่องสามารถให้ความร้อนได้ตั้งแต่ 925°C ถึง 1250C จากนั้นจึงทำการรีด เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวของแผ่นหล่อแบบต่อเนื่องต่ำและอุณหภูมิของส่วนตรงกลางค่อนข้างสูง และการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะถูกให้ความร้อนจากพื้นผิวก่อนและความร้อนจะถูกนำไปยังศูนย์กลาง แผ่นหล่อแบบต่อเนื่องจะถูกให้ความร้อนโดยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับ ความร้อนเสริมแล้วหมุนต่อไปซึ่งเป็นวิธีที่ดีในการประหยัดพลังงาน วิธีนี้ใช้ความร้อนเหลือทิ้งของชิ้นงานอย่างเต็มที่ และโรงงานเหล็กหลายแห่งได้ดำเนินการตามกระบวนการนี้แล้ว ความร้อนที่ต้องการสำหรับการให้ความร้อนแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องตั้งแต่ 925°C ถึง 1250 °C เทียบเท่ากับ 60kWh/t หากประสิทธิภาพการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเท่ากับ 50% การใช้พลังงานต่อหน่วยคือ 120kWh/t ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ 68% เป็นลักษณะของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแผ่นหล่ออย่างต่อเนื่อง,

จำนวนตัวเหนี่ยวนำถูกกำหนดโดยผลผลิตของการหล่อเหล็กแท่งแบบต่อเนื่อง เพื่อรองรับแผ่นหล่อแบบต่อเนื่อง ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำจะถูกจัดเรียงระหว่างตัวเหนี่ยวนำ และแผ่นหล่อแบบต่อเนื่องจะถูกส่งผ่านตัวเหนี่ยวนำแต่ละตัวเพื่อให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการหมุนที่ต้องการ

ตารางสรุปพารามิเตอร์ของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการหล่อเหล็กแท่งแบบต่อเนื่อง