ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ billet ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ

ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ, ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਲਈ, ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 925°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ‘ਤੇ ਪੂਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਨੂੰ 925°C ਤੋਂ 1250C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਖਾਲੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। 925°C ਤੋਂ 1250°C ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਪ 60kWh/t ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 50% ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਪਾਵਰ ਖਪਤ 120kWh/t ਹੈ, ਜੋ 68% ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹੈ,

ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਇੰਡਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਸਾਰਣੀ