Kontinuerlig støbning barre induktionsopvarmningsovn

Stålværker i ind- og udland har vedtaget kontinuerlig stålstøbeteknologi. Overfladetemperaturen på den kontinuerlige støbestang efter at have forladt den kontinuerlige støbemaskine sendes til valseværket. Til valsning skal den kontinuerlige støbeemne skæres og stables eller placeres i en ovn med ensartet temperatur for at fortsætte opvarmningen. For en sådan strengstøbeplade er gennemsnitstemperaturen omkring 925°C. Hvis der udføres supplerende opvarmning på produktionslinjen, kan strengstøbepladen opvarmes fra 925°C til 1250C, og derefter kan valsning udføres. Da strengstøbepladens overfladetemperatur er lav, og midterdelens temperatur er relativt høj, og induktionsopvarmning først opvarmes fra overfladen, og varmen ledes til midten, opvarmes strengstøbepladen ved induktionsopvarmning for supplerende opvarmning og derefter ruller videre, hvilket er en god måde at spare energi på. Metoden udnytter råemnets spildvarme fuldt ud, og mange stålværker har allerede implementeret denne proces. Den varme, der kræves til kontinuerlig støbning af emneopvarmning fra 925°C til 1250°C, svarer til 60kWh/t. Hvis induktionsvarmeeffektiviteten er 50 %, er enhedens strømforbrug 120 kWh/t, hvilket kan spare energi med 68 %. Er udseendet af den kontinuerlige støbeplade induktionsvarmeanordning,

Antallet af induktorer bestemmes af produktiviteten af ​​det kontinuerlige støbeemne. For at understøtte den kontinuerlige støbeplade er der anbragt vandkølede ruller mellem induktorerne, og den kontinuerlige støbeplade føres gennem hver induktor for at blive opvarmet til den nødvendige rulletemperatur.

Oversigtstabel over parametre for induktionsopvarmningsovn til kontinuerlige støbestålskinner