निरन्तर कास्टिङ बिलेट प्रेरण हीटिंग फर्नेस

स्वदेश र विदेशका स्टील मिलहरूले निरन्तर स्टिल कास्टिङ प्रविधि अपनाएका छन्। निरन्तर कास्टिङ मेसिन छोडे पछि लगातार कास्टिङ बिलेटको सतहको तापक्रम रोलिङ मिलमा पठाइन्छ। रोलिङको लागि, निरन्तर कास्टिङ बिलेटलाई काटेर स्ट्याक गर्न वा तताउन जारी राख्नको लागि एक समान तापक्रम भट्टीमा राख्नु पर्छ। यस्तो निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबको लागि, औसत तापमान लगभग 925 डिग्री सेल्सियस हुन्छ। यदि उत्पादन लाइनमा पूरक तताउने कार्य गरिन्छ भने, निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबलाई ९२५°C देखि १२५०C सम्म तताउन सकिन्छ, र त्यसपछि रोलिङ गर्न सकिन्छ। निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबको सतहको तापक्रम कम भएकोले र केन्द्रको भागको तापक्रम तुलनात्मक रूपमा उच्च भएकोले, र इन्डक्सन तताउने काम पहिलो पटक सतहबाट तताइन्छ र केन्द्रमा तातो लगाइन्छ, निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबलाई इन्डक्सन तताइद्वारा तताइन्छ। पूरक तताउने र त्यसपछि रोल गर्न जारी राख्छ, जुन ऊर्जा बचत गर्ने राम्रो तरिका हो। विधिले खाली ठाउँको फोहोर तापको पूर्ण उपयोग गर्दछ, र धेरै स्टील प्लान्टहरूले यो प्रक्रिया पहिले नै लागू गरिसकेका छन्। 925°C देखि 1250°C सम्म निरन्तर कास्टिङ बिलेट तताउनको लागि आवश्यक ताप 925kWh/t को बराबर छ। यदि इन्डक्सन हीटिंग दक्षता 1250% छ भने, एकाइ पावर खपत 60kWh/t छ, जसले 50% द्वारा ऊर्जा बचत गर्न सक्छ। लगातार कास्टिङ स्ल्याब प्रेरण तताउने उपकरणको उपस्थिति छ,

इन्डक्टरहरूको संख्या निरन्तर कास्टिङ बिलेटको उत्पादकता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबलाई समर्थन गर्नका लागि, इन्डक्टरहरू बीच वाटर-कूल्ड रोलरहरू मिलाइन्छ, र निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबलाई आवश्यक रोलिङ तापक्रममा तताउन प्रत्येक इन्डक्टरमार्फत पठाइन्छ।

निरन्तर कास्टिङ स्टिल बिलेटहरूको लागि इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसको प्यारामिटरहरूको सारांश तालिका