Kontinuerlig støping av emne induksjonsvarmeovn

Stålfabrikker i inn- og utland har tatt i bruk kontinuerlig stålstøpeteknologi. Overflatetemperaturen til den kontinuerlige støpingen etter å ha forlatt den kontinuerlige støpemaskinen sendes til valseverket. For valsing må den kontinuerlige støpingen kuttes og stables, eller plasseres i en ovn med jevn temperatur for å fortsette oppvarmingen. For en slik kontinuerlig støpingsplate er gjennomsnittstemperaturen ca. 925°C. Hvis det utføres tilleggsoppvarming på produksjonslinjen, kan den kontinuerlige støpeplaten varmes opp fra 925°C til 1250C, og deretter kan valsing utføres. Siden overflatetemperaturen på støpeplaten er lav og temperaturen i senterdelen er relativt høy, og induksjonsvarme først varmes opp fra overflaten og varmen ledes til senteret, varmes støpeplaten opp ved induksjonsoppvarming for tilleggsoppvarming og deretter fortsetter å rulle, noe som er en god måte å spare energi. Metoden utnytter spillvarmen til emnet fullt ut, og mange stålverk har allerede implementert denne prosessen. Varmen som kreves for kontinuerlig støping av emneoppvarming fra 925°C til 1250°C tilsvarer 60kWh/t. Hvis induksjonsvarmeeffektiviteten er 50 %, er enhetens strømforbruk 120 kWh/t, noe som kan spare energi med 68 %. Er utseendet til den kontinuerlige støpingsplatens induksjonsvarmeanordning,

Antall induktorer bestemmes av produktiviteten til den kontinuerlige støpingen. For å støtte den kontinuerlige støpeplaten er det anordnet vannkjølte ruller mellom induktorene, og den kontinuerlige støpeplaten transporteres gjennom hver induktor for å varmes opp til ønsket rulletemperatur.

Sammendragstabell over parametere for induksjonsvarmeovn for kontinuerlig støping av stålplater