Soyutma üsulunun seçilməsi və güclü induksiyalı qızdırıcı dirsək söndürmə prosesinin parametrləri

İnduksiya ilə isitmə və söndürmə proses parametrləri əsasən austenitləşdirmə temperaturu və söndürmə soyutma üsuluna aiddir. Onların arasında austenitləşdirmə temperaturunun seçilməsi əsasən incə taxıl ölçüsü, yaxşı aşağı temperaturda möhkəmlik və daha yüksək məhsuldarlıq və dartılma gücü əldə etməyə əsaslanır. Bu xüsusiyyətləri müəyyən etmək üçün temperləmə prosesi ilə də birləşdirilməlidir. Müxtəlif möhkəmlik dərəcələrinin əyilmə boruları yuxarıda göstərilən performans üçün fərqli tələblərə malikdir. X80 dirsəyini söndürmə prosesinin parametrlərini təyin etmək üsulunu nümunə kimi götürün. Test polad borusu və dirsək poladının kimyəvi tərkibi Cədvəl 10-1-də verilmişdir.

Cədvəl 10-1 Sınaq üçün polad boruların və dirsəklərin kimyəvi tərkibi

Nümunənin kimyəvi tərkibi (kütləvi pay)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

Polad boru A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

Dirsək boru gövdəsi 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

Qaynaq 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

Hər şeydən əvvəl, aşağıdakı müvafiq sınaq məzmununu tamamlamaq üçün laboratoriyada ənənəvi elektrik sobası qızdırma metodundan istifadə edərək, A və B polad borularından istifadə edin.

(1) Söndürmə temperaturu ilə austenit taxıl ölçüsü arasında əlaqə Qızdırma temperaturu ilə taxıl ölçüsü arasındakı əlaqə Şəkil 10-2-də göstərilmişdir. Sınaq şəraitində 1000°C-də austenitləşdirin. Suyun söndürülməsindən və 500°C-də 1 saat temperlənməsindən sonra yaranan taxıl ölçüsü aşağıdakı kimi olur. İstehsal şəraitində, isti dirsək su ilə soyudulur və 500 ° C-yə məruz qalır, 1 saat istilik qorunmasından sonra taxıl ölçüsü 13 km-dir. Sınaq şərtlərində və istehsal şəraitində, əldə edilən austenit taxıl ölçüsü çox yaxındır. Son emaldan sonra söndürmə istiliyinin temperaturu və dirsəyin taxıl ölçüsü baxımından söndürmə temperaturunun yuxarı həddini təxminən 1000°C seçmək mümkün olmalıdır. Taxıl ölçüsünün qalınlığı dirsəyin məhsuldarlığına və aşağı temperaturda möhkəmliyinə daha çox təsir göstərir. Normal şəraitdə taxıl ölçüsü daha incədir

Nə qədər kiçik olsa, dirsəyin məhsuldarlığı nə qədər yüksək olarsa, aşağı temperaturda möhkəmlik də bir o qədər yaxşı olar. (2) Söndürmə temperaturu ilə aşağı temperaturda zərbəyə davamlılıq arasındakı əlaqə Şəkil 10-3 0°C və -40°C-də söndürmə temperaturu ilə aşağı temperaturda zərbəyə davamlılıq arasındakı əlaqəni göstərir. 0°C-də 900～1000°C-lik zərbəyə davamlılıq çox dəyişmir; 40°C temperaturda, söndürmə temperaturu 950°C-dən yüksək olduqda, zərbəyə davamlılıq azalmağa meyllidir. Yuxarıdakı vəziyyətdən, dirsəyin söndürmə temperaturu mümkün qədər 950 ° C-dən çox olmamalıdır.

Söndürmə prosesi ilə mexaniki xassələr arasındakı əlaqə Söndürmə prosesinə söndürmə temperaturu, soyutma sürəti (soyutma mühiti) daxildir. Poladın möhkəmliyinə və uzanmasına təsiri Şəkil 10-4-də göstərilmişdir. Şəkil 10-4-də göstərilən yeddi söndürmə prosesinin məzmunu Cədvəl 10-2-də verilmişdir. Şəkil 10-4-dəki üç əyri müvafiq olaraq APIspec 0.2L standartında X80 dərəcəli polad boruların δb, δ5 və δ üçün minimum tələblərini əks etdirir. Şəkil 10-4-dəki məlumatlardan görünür ki, su söndürülmüş və temperlənmiş nümunələrin möhkəmliyi, o cümlədən uzanma (bax Şəkil 10-4) standartın tələblərinə cavab verir; hava ilə soyudulmuş və yağla soyudulmuş və temperlənmiş nümunələr isə onun gücü standart tələbdən aşağıdır. Görünür ki, söndürmə temperaturu baxımından, 900-1000 ℃ su ilə soyudulmuş söndürmə prosesi X80 dərəcəli əyilmə polad istilik müalicəsinə uyğundur. Cədvəl 10-2 Elektrik sobasının qızdırıcı dirsəyinin söndürülməsi və temperlənməsi müalicəsi prosesi

Xeyr. Söndürmə temperaturu

/r Saxlama vaxtı /dəq Soyutma üsulu Temperləmə temperaturu% Saxlama vaxtı /dəq Soyutma üsulu

2 sabit hava

3 1000 məcburi hava soyutma

4 1000 30 yağ soyutma 500 60 hava soyutma

5 su soyutma

6 su soyutma

7 su soyutma

Xülasə, austenit taxıl ölçüsü, aşağı temperaturda təsir möhkəmliyi, uzanma, məhsuldarlıq, dartılma gücü və digər xüsusiyyətlər və söndürmə temperaturu, soyutma şərtləri arasındakı əlaqədən müvafiq söndürmə temperaturu 900 ~ 1000 hasar, sprey suyu soyutma olmalıdır. söndürüldükdən sonra. Hal-hazırda istehsal şəraitində istifadə olunan induksiya istilik söndürmə temperaturu 950 ~ 1050 ° C-dir və soyutma üsulu su spreyi və ya soyuq havanın soyudulmasıdır.