site logo

ઠંડક પદ્ધતિ અને મજબૂત ઇન્ડક્શન હીટિંગ એલ્બો ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોની પસંદગી

 

ઠંડક પદ્ધતિ અને મજબૂત ઇન્ડક્શન હીટિંગ એલ્બો ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોની પસંદગી

ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગના પ્રોસેસ પેરામીટર્સ મુખ્યત્વે ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાન અને ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે. તેમાંથી, ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાનની પસંદગી મુખ્યત્વે સૂક્ષ્મ અનાજના કદ, નીચા તાપમાનની સારી કઠિનતા અને ઉચ્ચ ઉપજની શક્તિ અને તાણ શક્તિ મેળવવા પર આધારિત છે. આ ગુણધર્મોને નક્કી કરવા માટે ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા સાથે પણ જોડવાની જરૂર છે. વિવિધ તાકાત ગ્રેડની બેન્ડ પાઈપો ઉપરોક્ત કામગીરી માટે જુદી જુદી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. તેના શમન પ્રક્રિયાના પરિમાણોને નિર્ધારિત કરવાની પદ્ધતિને સમજાવવા માટે X80 કોણીને ઉદાહરણ તરીકે લો. ટેસ્ટ સ્ટીલ પાઇપ અને એલ્બો સ્ટીલની રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 10-1 માં સૂચિબદ્ધ છે.

કોષ્ટક 10-1 પરીક્ષણ માટે સ્ટીલ પાઇપ અને કોણીની રાસાયણિક રચના

નમૂના રાસાયણિક રચના (સામૂહિક અપૂર્ણાંક)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

સ્ટીલ પાઇપ A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

એલ્બો પાઇપ બોડી 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

વેલ્ડ 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

સૌ પ્રથમ, નીચેના સંબંધિત પરીક્ષણ સામગ્રીઓને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રયોગશાળામાં પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ પાઇપ A અને B નો ઉપયોગ કરો.

(1) શમન તાપમાન અને ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ વચ્ચેનો સંબંધ ગરમ તાપમાન અને અનાજના કદ વચ્ચેનો સંબંધ આકૃતિ 10-2 માં બતાવવામાં આવ્યો છે. પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, 1000 ° સે પર ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરો. 500 કલાક માટે 1 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર પાણી શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી, પરિણામી અનાજનું કદ નીચે મુજબ છે. ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં, ગરમ કોણીને પાણીથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને 500 ° સેને આધિન હોય છે, 1 કલાક માટે ગરમીની જાળવણી પછી અનાજનું કદ 13 કિમી છે. પરીક્ષણ શરતો અને ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, પ્રાપ્ત ઓસ્ટેનાઇટ અનાજનું કદ ખૂબ નજીક છે. અંતિમ ઉપચાર પછી ક્વેન્ચિંગ હીટિંગ તાપમાન અને કોણીના દાણાના કદના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ક્વેન્ચિંગ તાપમાનની ઉપરની મર્યાદા લગભગ 1000 °C હોય તે પસંદ કરવાનું શક્ય હોવું જોઈએ. અનાજના કદની જાડાઈ ઉપજની શક્તિ અને કોણીના નીચા તાપમાનની કઠિનતા પર વધુ અસર કરે છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, અનાજનું કદ જેટલું ઝીણું હોય છે

નાનું, કોણીની ઉપજની શક્તિ જેટલી વધારે છે, ઓછા-તાપમાનની કઠિનતા વધુ સારી છે. (2) શમન તાપમાન અને નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ આકૃતિ 10-3 0°C અને -40°C પર શમન કરતા તાપમાન અને નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવે છે. 0°C પર, 900~1000°C ની અસરની કઠિનતા બહુ બદલાતી નથી; 40°C ના તાપમાને, જ્યારે શમનનું તાપમાન 950°C કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે અસરની કઠિનતા ઘટે છે. ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિમાંથી, કોણીના શમનનું તાપમાન શક્ય તેટલું 950 ℃ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.

શમન પ્રક્રિયા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો વચ્ચેનો સંબંધ શમન પ્રક્રિયામાં શમન કરવાની પ્રક્રિયા, ઠંડક દર (ઠંડકનું માધ્યમ)નો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને વિસ્તરણ પરની અસર આકૃતિ 10-4 માં બતાવવામાં આવી છે. આકૃતિ 10-4 માં સાત શમન પ્રક્રિયાઓની સામગ્રી કોષ્ટક 10-2 માં સૂચિબદ્ધ છે. આકૃતિ 10-4 માં ત્રણ વણાંકો અનુક્રમે APIspec 0.2L સ્ટાન્ડર્ડમાં X80 ગ્રેડના સ્ટીલ પાઈપો માટે δb, δ5 અને δ માટે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓને રજૂ કરે છે. આકૃતિ 10-4 માંના ડેટા પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે પાણીના છીંડા અને સ્વભાવના નમૂનાઓની મજબૂતાઈ, જેમાં વિસ્તરણ (આકૃતિ 10-4 જુઓ), ધોરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; જ્યારે એર કૂલ્ડ અને ઓઇલ-કૂલ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સેમ્પલ તેની મજબૂતાઈ પ્રમાણભૂત જરૂરિયાત કરતાં ઓછી છે. તે જોઈ શકાય છે કે, શમન તાપમાનના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, 900-1000℃ વોટર-કૂલ્ડ ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા X80 ગ્રેડ બેન્ડિંગ સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સુસંગત છે. કોષ્ટક 10-2 ઇલેક્ટ્રીક ફર્નેસ હીટિંગ એલ્બોની શમન અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા

નં. શમન તાપમાન

/r હોલ્ડિંગ સમય /મિનિટ ઠંડક પદ્ધતિ ટેમ્પરિંગ તાપમાન% હોલ્ડિંગ સમય /મિનિટ ઠંડક પદ્ધતિ

2 1000 સ્થિર હવા

3 1000 ફરજિયાત એર કૂલિંગ

4 1000 30 તેલ ઠંડક 500 60 હવા ઠંડક

5 900 પાણી ઠંડક

6 950 પાણી ઠંડક

7 1000 પાણી ઠંડક

સારાંશમાં, ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ, નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા, લંબાવવું, ઉપજની શક્તિ, તાણ શક્તિ અને અન્ય ગુણધર્મો અને શમન કરવા માટેનું તાપમાન, ઠંડકની સ્થિતિ વચ્ચેના સંબંધથી, યોગ્ય શમન તાપમાન 900~ 1000 વાડ, સ્પ્રે વોટર કૂલિંગ હોવું જોઈએ. શાંત કર્યા પછી. હાલમાં, ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાતું ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ તાપમાન 950~1050°C છે, અને ઠંડકની પદ્ધતિ પાણીનો છંટકાવ અથવા ઠંડી હવા ઠંડક છે.