ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੂਹਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਇੰਚਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਔਸਟੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਔਸਟੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਚੰਗੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ X80 ਕੂਹਣੀ ਨੂੰ ਲਓ। ਟੈਸਟ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੂਹਣੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ 10-1 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ।

ਟੇਬਲ 10-1 ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੂਹਣੀਆਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਨਮੂਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

ਬੀ 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

ਕੂਹਣੀ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

ਵੇਲਡ 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਏ ਅਤੇ ਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਂਚ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

(1) ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਚਿੱਤਰ 10-2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ‘ਤੇ ਅਸਟੇਨਾਈਜ਼ ਕਰੋ। 500 ਘੰਟੇ ਲਈ 1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ‘ਤੇ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਕੂਹਣੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ 13 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਚੁਣਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ‘ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਛੋਟਾ, ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। (2) ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਚਿੱਤਰ 10-3 0°C ਅਤੇ -40°C ‘ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 0°C ‘ਤੇ, 900～1000°C ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ; 40°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ, ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 950°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ, ਕੂਹਣੀ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ 950 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ (ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ‘ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 10-4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 10-4 ਵਿੱਚ ਸੱਤ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰਣੀ 10-2 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 10-4 ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਰਵ ਕ੍ਰਮਵਾਰ APIspec 0.2L ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ X80 ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ δb, δ5, ਅਤੇ δ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 10-4 ਵਿਚਲੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੁਝੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਲੰਬਾਈ (ਚਿੱਤਰ 10-4 ਦੇਖੋ), ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਅਤੇ ਆਇਲ-ਕੂਲਡ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸੈਂਪਲ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, 900-1000℃ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ X80 ਗ੍ਰੇਡ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਟੇਬਲ 10-2 ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਕੂਹਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨੰ. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ

/r ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ / ਮਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ% ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ / ਮਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ

2 1000 ਅਜੇ ਵੀ ਹਵਾ

3 1000 ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ

4 1000 30 ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ 500 60 ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ

5 900 ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ

6 950 ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ

7 1000 ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, austenite ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, elongation, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, tensile ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਾਤ, ਉਚਿਤ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 900 ~ 1000 ਵਾੜ, ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਤੱਕ. ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 950 ~ 1050 ° C ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ।