کولنگ جي طريقي جو انتخاب ۽ مضبوط انڊڪشن حرارتي خم کي ختم ڪرڻ واري عمل جي پيراگراف

انڊڪشن حرارتي ۽ quenching جي عمل جي پيراگراف خاص طور تي austenitizing گرمي پد ۽ quenching کولنگ طريقو ڏانهن اشارو آهي. انهن مان، austenitizing گرمي پد جي چونڊ بنيادي طور تي مبني آهي حاصل ڪرڻ جي سٺي اناج جي ماپ، سٺي گهٽ درجه حرارت جي سختي، ۽ اعلي پيداوار جي طاقت ۽ تناسلي طاقت. انهن خاصيتن کي پڻ طئي ڪرڻ لاءِ tempering جي عمل سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي. مختلف طاقت گريڊ جي موڙي پائپون مٿي بيان ڪيل ڪارڪردگي لاءِ مختلف گهرجون آهن. مثال طور X80 ڪلو وٺو ان جي quenching عمل پيراگراف جو تعين ڪرڻ جو طريقو بيان ڪرڻ لاء. ٽيسٽ اسٽيل پائپ ۽ ايلبو اسٽيل جي ڪيميائي جوڙجڪ جدول 10-1 ۾ ڏنل آهي.

جدول 10-1 اسٽيل پائپس جي ڪيميائي ساخت ۽ جانچ لاءِ ڪلهن

نموني ڪيميائي ساخت (ماس فريڪشن) /٪

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

اسٽيل پائپ A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 – 0.03

بي 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

ايلبو پائپ باڊي 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

ويلڊ 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

سڀ کان پهريان، هيٺين لاڳاپيل ٽيسٽ مواد کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ليبارٽري ۾ روايتي برقي فرنس گرم ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪندي اسٽيل پائپس A ۽ B استعمال ڪريو.

(1) quenching temperature ۽ austenite grain size جي وچ ۾ تعلق گرمي پد ۽ grain size جي وچ ۾ تعلق تصوير 10-2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. امتحان جي حالتن ۾، 1000 ° C تي austenitize. 500 ڊگري سينٽي گريڊ تي 1 ڪلاڪ لاءِ پاڻيءَ کي ختم ڪرڻ ۽ گرم ڪرڻ کان پوءِ، اناج جي ماپ هن ريت آهي. پيداوار جي حالتن ۾، گرم خم کي پاڻي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ 500 ° C جي تابع هوندو آهي، 1h لاءِ گرميءَ جي بچاءَ کان پوءِ اناج جي ماپ 13km آهي. امتحان جي حالتن ۽ پيداوار جي حالتن هيٺ، حاصل ڪيل austenite اناج جي سائيز تمام ويجهو آهي. آخري علاج کان پوءِ ٻرندڙ گرمائش جي گرمي پد جي نقطي نظر کان ۽ ڪُنيءَ جي اناج جي ماپ جي لحاظ کان، اهو ممڪن هجڻ گهرجي ته 1000 ڊگري سينٽي گريڊ تائين ٻرندڙ گرمي پد جي مٿئين حد کي چونڊيو وڃي. اناج جي سائيز جي ٿلهي پيداوار جي طاقت تي وڏو اثر آهي ۽ ڪهني جي گهٽ درجه حرارت جي سختي. عام حالتن ۾، اناج جي ماپ اوترو وڌيڪ

ننڍو، ڪُنيءَ جي پيداواري طاقت جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو گهٽ درجه حرارت جي سختيءَ کي بهتر. (2) ٻرندڙ گرمي پد ۽ گهٽ-درجه حرارت جي اثر جي سختيءَ جي وچ ۾ تعلق، شڪل 10-3 0 ° C ۽ -40 ° C تي ٻرندڙ گرمي پد ۽ گھٽ درجه حرارت جي اثر سختي جي وچ ۾ تعلق ڏيکاري ٿو. 0 ° C تي، 900 ~ 1000 ° C جي اثر سختي گهڻو تبديل نه ٿيندي آهي. 40 ° C جي گرمي پد تي، جڏهن ٻرندڙ گرمي پد 950 ° C کان وڌيڪ آهي، اثر جي سختي گهٽجي ويندي آهي. مٿين صورتحال کان، ڪنگڻ جو گرمي پد 950 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي جيترو ممڪن آهي.

ٻرڻ جي عمل ۽ مشيني خاصيتن جي وچ ۾ تعلق، Quenching process ۾ شامل آهي quenching temperature، ٿڌ جي شرح (ٿڌي وچولي). اسٽيل جي طاقت ۽ ڊگھائي تي اثر تصوير 10-4 ۾ ڏيکاريل آهي. شڪل 10-4 ۾ ست ٻرڻ واري عمل جا مواد جدول 10-2 ۾ ڏنل آهن. شڪل 10-4 ۾ ٽي وکر ترتيب وار δb، δ0.2، ۽ δ جي X80 گريڊ اسٽيل پائپ لاءِ گھٽ ۾ گھٽ ضرورتن جي نمائندگي ڪن ٿا APIspec 5L معيار ۾. شڪل 10-4 ۾ ڏنل ڊيٽا مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پاڻيءَ جي طاقت ۽ گرميءَ جا نمونا، جن ۾ ڊگھائي (ڏسو شڪل 10-4)، معيار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي؛ جڏهن ته ايئر ڪولڊ ۽ آئل ڪولڊ ۽ ٽيپرڊ نمونا ان جي طاقت معياري ضرورت کان گهٽ آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته، quenching گرمي پد جي نقطي نظر کان، 900-1000 ℃ پاڻي-ٿڌي quenching عمل X80 گريڊ موڙيندڙ اسٽيل گرمي علاج سان قطار ۾ آهي. ٽيبل 10-2 بجليءَ جي فرنس کي گرم ڪرڻ جي ڪُنچنگ ۽ tempering علاج جو عمل

نمبر. ڪونچنگ گرمي پد

/r هولڊنگ ٽائيم/منٽ کولنگ جو طريقو ٽمپيرنگ جي درجه حرارت٪ هولڊنگ ٽائيم/منٽ کولنگ جو طريقو

2 1000 اڃا هوا

3 1000 زبردستي ايئر کولنگ

4 1000 30 تيل کولنگ 500 60 ايئر کولنگ

5 900 پاڻي کولڻ

6 950 پاڻي کولڻ

7 1000 پاڻي کولڻ

خلاصو، austenite اناج جي سائيز جي وچ ۾ تعلق کان، گهٽ-درجه حرارت اثر سختي، ڊگهو، پيداوار جي طاقت، tensile طاقت ۽ ٻين ملڪيتن ۽ quenching گرمي پد، ٿڌي حالتون، مناسب quenching گرمي پد 900 ~ 1000 fences هجڻ گهرجي، پاڻي جي کولنگ اسپري. ختم ڪرڻ کان پوء. في الحال، پيداوار جي حالتن هيٺ استعمال ٿيندڙ گرمي پد جي گرمي پد 950 ~ 1050 ° C آهي، ۽ ٿڌي طريقو آهي پاڻي جي اسپري يا ٿڌي هوا کي کولڻ.