Proces laminování slídová deska

Proces laminace slídové desky je důležitým procesem při laminování. Proces laminace spočívá v přizpůsobení impregnované pásky do desky podle požadavků na lisovací tloušťku, její umístění do leštěné kovové šablony a její umístění na horký lis, aby se zahřály, lisovaly, ztuhly a ochladily dvě vrstvy šablon. , Deformování, následné zpracování atd.

1. Řezání pásky. Tento proces spočívá v řezání pásky na určitou velikost. Řezacím zařízením může být kontinuální kráječ s pevnou délkou nebo může být řezán ručně. Pro řezání pásky je nutné, aby velikost byla přesná. Nastříhané pásky úhledně naskládejte, pásky s různým obsahem lepidla a tekutostí naskládejte samostatně a zaznamenejte a uložte je pro pozdější použití.

2. Přilnavé utěrky. Proces výběru lepicí pásky je pro kvalitu laminátu velmi důležitý. Při nevhodném výběru laminát popraská a povrch bude rozstřikován a vzniknou další vady. Na povrchovou vrstvu vybrané desky by měly být umístěny 2 listy lepicí pásky s vysokým obsahem povrchového lepidla a vysokou tekutostí. Obsah těkavých látek by neměl být příliš velký. Pokud je obsah těkavých látek příliš velký, měl by se před použitím vysušit.

3. Proces lisování za tepla. Nejdůležitějšími procesními parametry v procesu lisování jsou procesní parametry, z nichž nejdůležitějšími procesními parametry jsou teplota, tlak a čas. Překonejte tlak par těkavých látek, zajistěte, aby navázaná pryskyřice tekla a vrstvy adhezivní tkaniny se těsně dotýkaly; zabránit deformaci desky při ochlazení. Velikost lisovacího tlaku se určuje podle vytvrzovacích charakteristik pryskyřice. Obvykle má epoxidový/fenolický laminát 5.9 MPa a epoxidová fólie 3.9-5.9 MPa.

4.Následné zpracování. Účelem následné úpravy je dále vytvrzovat pryskyřici až do úplného vytvrzení, současně částečně eliminovat vnitřní pnutí produktu a zlepšit lepicí vlastnosti produktu. Následná úprava epoxidové desky a epoxidové/fenolové desky se udržuje při teplotě 130-150 °C po dobu asi 150 minut.