Процес ламинирања плоча од лискуна

Процес ламинирања плоче лискуна је важан процес у обликовању ламинације. Процес ламинирања је да се импрегнирана трака усклади у плочу према захтевима за дебљину пресовања, постави је у полиран метални шаблон и стави на врућу пресу да загреје, притисне, учврсти и охлади два слоја шаблона. , деформисање, накнадна обрада, итд.

1. Сечење траке. Овај процес је да се трака сече на одређену величину. Опрема за сечење може бити континуална резач фиксне дужине или се може сећи ручно. За сечење траке, величина мора бити тачна. Уредно сложите исечене траке, посебно сложите траке са различитим садржајем лепка и течношћу и снимите их и сачувајте за каснију употребу.

2. Подударање лепљиве тканине. Процес одабира лепљиве траке је веома важан за квалитет ламината. Ако је избор неправилан, ламинат ће попуцати и површина ће се прскати и појавити ће се други недостаци. На површински слој одабране плоче треба поставити 2 листа лепљиве траке са високим садржајем површинског лепка и великом флуидношћу са сваке стране. Испарљиви садржај не би требало да буде превелик. Ако је садржај испарљивих материја превелик, треба га осушити пре употребе.

3. Процес врућег пресовања. Најважнији процесни параметри у процесу пресовања су процесни параметри, међу којима су најважнији процесни параметри температура, притисак и време. Савладајте притисак паре испарљивих материја, учините да везана смола тече и учините да слојеви лепљиве тканине блиско додирују; спречити да се плоча деформише када се охлади. Величина притиска обликовања се одређује према карактеристикама очвршћавања смоле. Обично је епоксидни/фенолни ламинат 5.9 МПа, а епоксидни лист је 3.9-5.9 МПа.

4.Накнадна обрада. Сврха накнадног третмана је даље очвршћавање смоле док се потпуно не очврсне, истовремено делимично елиминисање унутрашњег напрезања производа и побољшање перформанси везивања производа. Накнадна обрада епоксидне плоче и епоксидне/фенолне плоче одржава се на температури од 130-150 ℃ око 150 минута.