site logo

Postupak laminiranja ploče od liskuna

Proces laminiranja ploča od liskuna

Proces laminiranja ploče liskuna važan je proces u oblikovanju laminacije. Proces laminiranja je uskladiti impregniranu traku u ploču prema zahtjevima debljine prešanja, staviti je u poliranu metalnu šablonu i staviti na vruću prešu kako bi se zagrijala, pritisnula, učvrstila i ohladila dva sloja šablona. , deformiranje, naknadna obrada, itd.

1. Rezanje trake. Ovaj postupak je rezanje trake na određenu veličinu. Oprema za rezanje može biti kontinuirani rezač fiksne duljine ili se može rezati ručno. Za rezanje trake, veličina mora biti točna. Uredno složite izrezane vrpce, zasebno složite trake s različitim sadržajem ljepila i fluidnošću te ih snimite i pohranite za kasniju upotrebu.

2. Usklađivanje ljepljive tkanine. Proces odabira ljepljive trake vrlo je važan za kvalitetu laminata. Ako je odabir nepravilan, laminat će biti napuknut i površina će se prskati i pojaviti će se drugi nedostaci. Na površinski sloj odabrane ploče treba staviti 2 lista ljepljive trake s visokim sadržajem površinskog ljepila i velikom fluidnošću sa svake strane. Sadržaj hlapljivih tvari ne smije biti prevelik. Ako je sadržaj hlapljivih tvari prevelik, potrebno ga je osušiti prije upotrebe.

3. Proces vrućeg prešanja. Najvažniji procesni parametri u procesu prešanja su parametri procesa, među kojima su najvažniji procesni parametri temperatura, tlak i vrijeme. Prevladajte tlak pare hlapljivih tvari, učinite da vezana smola teče i učinite da slojevi ljepljive tkanine usko dodiruju; spriječiti deformaciju ploče kada se ohladi. Veličina tlaka oblikovanja određuje se prema karakteristikama stvrdnjavanja smole. Obično je epoksi/fenolni laminat 5.9 MPa, a epoksidni lim 3.9-5.9 MPa.

4. Naknadna obrada. Svrha naknadne obrade je daljnje stvrdnjavanje smole do potpunog stvrdnjavanja, ujedno djelomično eliminiranje unutarnjeg naprezanja proizvoda i poboljšanje performansi vezivanja proizvoda. Naknadna obrada epoksidne ploče i epoksidne/fenolne ploče održava se na temperaturi od 130-150 ℃ oko 150 min.