ની લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા માઇકા બોર્ડ

મીકા બોર્ડની લેમિનેશન પ્રક્રિયા લેમિનેશન મોલ્ડિંગમાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. લેમિનેશન પ્રક્રિયા એ છે કે પ્રેસિંગ જાડાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્લેબમાં ગર્ભિત ટેપને મેચ કરવી, તેને પોલિશ્ડ મેટલ ટેમ્પ્લેટમાં મૂકવી અને ટેમ્પલેટ્સના બે સ્તરોને ગરમ કરવા, દબાવવા, ઘન બનાવવા અને ઠંડુ કરવા માટે તેને હોટ પ્રેસ પર મૂકો. , ડિમોલ્ડિંગ, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ, વગેરે.

1. ટેપ કટીંગ. આ પ્રક્રિયા ટેપને ચોક્કસ કદમાં કાપવાની છે. કટીંગ સાધનો સતત નિશ્ચિત-લંબાઈના સ્લાઈસર હોઈ શકે છે અથવા તેને હાથથી કાપી શકાય છે. ટેપ કાપવા માટે, માપ ચોક્કસ હોવું જરૂરી છે. કાપેલી ટેપને સરસ રીતે સ્ટૅક કરો, અલગ-અલગ ગુંદરની સામગ્રી અને પ્રવાહીતા સાથે ટેપને અલગથી સ્ટેક કરો અને પછીના ઉપયોગ માટે તેને રેકોર્ડ કરો અને સ્ટોર કરો.

2. એડહેસિવ કાપડ મેચિંગ. એડહેસિવ ટેપની પસંદગીની પ્રક્રિયા લેમિનેટની ગુણવત્તા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો પસંદગી અયોગ્ય છે, તો લેમિનેટ તિરાડ થઈ જશે અને સપાટી સ્પેટર થઈ જશે અને અન્ય ખામીઓ થશે. પસંદ કરેલ બોર્ડના સપાટીના સ્તર પર, ઉચ્ચ સપાટીની ગુંદર સામગ્રી અને ઉચ્ચ પ્રવાહીતા સાથે એડહેસિવ ટેપની 2 શીટ્સ દરેક બાજુએ મૂકવી જોઈએ. અસ્થિર સામગ્રી ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ. જો અસ્થિર સામગ્રી ખૂબ મોટી હોય, તો તે ઉપયોગ કરતા પહેલા સૂકવી જોઈએ.

3. હોટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા. પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણો પ્રક્રિયા પરિમાણો છે, જેમાંથી સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણો તાપમાન, દબાણ અને સમય છે. અસ્થિરતાના વરાળના દબાણને દૂર કરો, બંધાયેલા રેઝિનનો પ્રવાહ બનાવો અને કાપડના એડહેસિવ સ્તરોને નજીકથી સંપર્ક કરો; જ્યારે પ્લેટ ઠંડુ થાય ત્યારે તેને વિકૃત થવાથી અટકાવો. મોલ્ડિંગ પ્રેશરનું કદ રેઝિનની ક્યોરિંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી/ફેનોલિક લેમિનેટ 5.9MPa છે, અને ઇપોક્સી શીટ 3.9-5.9MPa છે.

4. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ. પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટનો ઉદ્દેશ્ય રેઝિનને સંપૂર્ણ રીતે ઠીક ન થાય ત્યાં સુધી તેને વધુ ઇલાજ કરવાનો છે, તે જ સમયે ઉત્પાદનના આંતરિક તાણને આંશિક રીતે દૂર કરવા અને ઉત્પાદનના બંધન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવાનો છે. ઇપોક્સી બોર્ડ અને ઇપોક્સી/ફેનોલિક બોર્ડની સારવાર પછીની પ્રક્રિયા લગભગ 130 મિનિટ માટે 150-150℃ તાપમાને રાખવામાં આવે છે.