Proceso de laminación de tablero de mica

El proceso de laminación de la placa de mica es un proceso importante en el moldeo por laminación. El proceso de laminación consiste en hacer coincidir la cinta impregnada en una losa de acuerdo con los requisitos de espesor de prensado, colocarla en la plantilla de metal pulido y colocarla en la prensa caliente para calentar, presionar, solidificar y enfriar las dos capas de plantillas. , Desmoldeo, posprocesado, etc.

1. Corte de cinta. Este proceso consiste en cortar la cinta a un tamaño determinado. El equipo de corte puede ser una cortadora continua de longitud fija o se puede cortar a mano. Para cortar cinta, se requiere que el tamaño sea exacto. Apile las cintas cortadas de forma ordenada, apile las cintas con diferente contenido de pegamento y fluidez por separado, y regístrelas y guárdelas para su uso posterior.

2. Coincidencia de tela adhesiva. El proceso de selección de la cinta adhesiva es muy importante para la calidad del laminado. Si la selección es incorrecta, el laminado se agrietará y la superficie salpicará y se producirán otros defectos. En la capa superficial del tablero seleccionado, se deben colocar 2 hojas de cinta adhesiva con alto contenido de pegamento superficial y alta fluidez en cada lado. El contenido volátil no debe ser demasiado grande. Si el contenido de volátiles es demasiado grande, debe secarse antes de su uso.

3. Proceso de prensado en caliente. Los parámetros de proceso más importantes en el proceso de prensado son los parámetros de proceso, entre los cuales los parámetros de proceso más importantes son la temperatura, la presión y el tiempo. Supere la presión de vapor de los volátiles, haga que la resina unida fluya y haga que las capas de tela adhesiva estén en estrecho contacto; evitar que la placa se deforme cuando se enfría. El tamaño de la presión de moldeo se determina de acuerdo con las características de curado de la resina. Por lo general, el laminado epoxi / fenólico es de 5.9MPa y la hoja de epoxi es de 3.9-5.9MPa.

4. Post-procesamiento. El propósito del postratamiento es curar aún más la resina hasta que esté completamente curada, al mismo tiempo eliminar parcialmente la tensión interna del producto y mejorar el rendimiento de unión del producto. El postratamiento de la placa epoxi y la placa epoxi / fenólica se mantiene a una temperatura de 130-150 ℃ durante unos 150 minutos.