Processus de laminage de panneau de mica

Le processus de stratification du panneau de mica est un processus important dans le moulage par stratification. Le processus de stratification consiste à faire correspondre le ruban imprégné dans une dalle en fonction des exigences d’épaisseur de pressage, à le placer dans le gabarit en métal poli et à le placer sur la presse à chaud pour chauffer, presser, solidifier et refroidir les deux couches de gabarits. , Démoulage, post-traitement, etc.

1. Coupe du ruban. Ce processus consiste à couper le ruban à une certaine taille. L’équipement de coupe peut être une trancheuse continue de longueur fixe, ou il peut être coupé à la main. Pour la découpe du ruban, la taille doit être précise. Empilez soigneusement les rubans coupés, empilez séparément les rubans avec différentes teneurs en colle et fluidité, puis enregistrez-les et stockez-les pour une utilisation ultérieure.

2. Tissu adhésif assorti. Le processus de sélection du ruban adhésif est très important pour la qualité du stratifié. Si la sélection est incorrecte, le stratifié sera fissuré et la surface éclaboussée et d’autres défauts se produiront. Sur la couche de surface de la planche sélectionnée, 2 feuilles de ruban adhésif à haute teneur en colle de surface et à haute fluidité doivent être placées de chaque côté. Le contenu volatil ne doit pas être trop important. Si le contenu volatile est trop important, il doit être séché avant utilisation.

3. Processus de pressage à chaud. Les paramètres de processus les plus importants dans le processus de pressage sont les paramètres de processus, parmi lesquels les paramètres de processus les plus importants sont la température, la pression et le temps. Surmontez la pression de vapeur des volatiles, faites couler la résine liée et faites en sorte que les couches de tissu adhésif soient en contact étroit ; empêcher la plaque de se déformer lorsqu’elle est refroidie. La taille de la pression de moulage est déterminée en fonction des caractéristiques de durcissement de la résine. Habituellement, le stratifié époxy/phénolique est de 5.9 MPa et la feuille d’époxyde est de 3.9 à 5.9 MPa.

4.Post-traitement. Le but du post-traitement est de durcir davantage la résine jusqu’à ce qu’elle soit complètement durcie, tout en éliminant partiellement la contrainte interne du produit et en améliorant les performances de liaison du produit. Le post-traitement du panneau époxy et du panneau époxy/phénolique est maintenu à une température de 130-150 pendant environ 150 min.