層壓工藝 雲母板

雲母板的層壓工藝是層壓成型的重要工序。 層壓工藝是將浸漬帶按壓制厚度要求配成板坯，置於拋光後的金屬模板上，置於熱壓機上對兩層模板進行加熱、壓制、固化和冷卻。 、脫模、後處理等。

1.膠帶切割。 這個過程是將膠帶切割成一定的尺寸。 切割設備可以是連續定長切片機，也可以是手工切割。 對於膠帶切割，要求尺寸準確。 將切割好的膠帶整齊堆放，將不同膠量和流動性的膠帶分開堆放，並記錄保存以備後用。

2、粘布配套。 膠帶的選擇過程對層壓板的質量非常重要。 如果選擇不當，會出現層壓板開裂和表面飛濺等缺陷。 在所選板面層，每面貼2張面膠含量高、流動性高的膠帶。 揮發物含量不宜過大。 如果揮發分過多，使用前應乾燥。

3.熱壓工藝。 壓製過程中最重要的工藝參數是工藝參數，其中最重要的工藝參數是溫度、壓力和時間。 克服揮發物的蒸氣壓，使粘合樹脂流動，使粘合佈層緊密接觸； 防止板材在冷卻時變形。 成型壓力的大小根據樹脂的固化特性而定。 通常環氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環氧板為3.9-5.9MPa。

4.後處理。 後處理的目的是使樹脂進一步固化，直至完全固化，同時部分消除製品的內應力，提高製品的粘接性能。 環氧板和環氧/酚醛板的後處理在130-150℃的溫度下保持約150分鐘。