ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ furnace induction និងវិធីសាស្រ្តនៃការសាងសង់ furnace នេះ។

1. អ្វី​ដែល​ត្រូវ​បាន​ណែនាំ​នៅ​ទី​នេះ​គឺ​: ទឹក​អាស៊ី​ត Quartz ស្ងួត furnace ស្រទាប់​ជញ្ជាំង​សម្ភារៈ ramming (សម្ភារៈ​ស្រទាប់​ជញ្ជាំង furnace អាស៊ីត​) ។ សម្ភារៈនេះគឺជាល្បាយ ramming ស្ងួតដែលបានលាយជាមុន។ ខ្លឹមសារនៃ binder ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការបំបែក និងស្ថេរភាពត្រូវបានរៀបចំតាមតម្រូវការ ហើយអ្នកប្រើប្រាស់អាចដាក់វាដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងការប្រើប្រាស់។ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេស៖ អ្នកប្រើប្រាស់មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែមសម្ភារៈ និងទឹកនៅពេលប្រើប្រាស់ឡើយ។ ផលិតផលនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការរលាយដែកប្រផេះ, ដែកស, ដែកកាបូន, ដែកគងខ្ពស់, ដែកក្រូមីញ៉ូខ្ពស់, ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ, ដែកថែបភាគល្អិត, សម្ភារៈបោកគក់, ទង់ដែង, អាលុយមីញ៉ូមនិងសម្ភារៈផ្សេងទៀតនៅក្នុងឡចំហាយ។

2. ដំណើរការសាងសង់ឡ ឡ និងដំណើរការដុត

មុន​ពេល​ស្ងួត​ស្រទាប់​ជញ្ជាំង​ចង្រ្កាន ត្រូវ​ដាក់​ស្រទាប់​ក្រណាត់​អាបេស្តូស​ជា​មុន​សិន​ក្នុង​ស្រទាប់​អ៊ីសូឡង់​របស់​ចង្រ្កាន ហើយ​ធ្វើ​កម្រិត​ដោយដៃ និង​បង្រួម​ស្រទាប់​នីមួយៗ​នៃ​សម្ភារៈ​កំឡុង​ពេល​ដាក់។

បាត furnace knotted: កម្រាស់នៃបាត furnace គឺប្រហែល 200mm-280mm ហើយខ្សាច់ត្រូវបានបំពេញពីរដងទៅបីដងដើម្បីការពារដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នានៅគ្រប់ទីកន្លែងនៅពេល knotting ដោយដៃ ហើយស្រទាប់ជញ្ជាំង furnace បន្ទាប់ពីដុតនំនិង sintering មិនក្រាស់។ ដូច្នេះកម្រាស់នៃចំណីត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ជាទូទៅកម្រាស់នៃការបំពេញខ្សាច់គឺមិនលើសពី 100 មីលីម៉ែត្រ / ដងទេ ហើយជញ្ជាំងចង្ក្រានត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 60 មីលីម៉ែត្រ។ ប្រតិបត្តិការ​មនុស្ស​ច្រើន​នាក់​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​វេន​, 4-6 នាក់​ក្នុង​មួយ​វេន, 30 នាទី​ជំនួស​រាល់​ពេល​ដែល​ knotting, ជុំវិញ furnace បង្វិល​យឺត​និង​អនុវត្ត​ឱ្យ​ស្មើ​គ្នា​ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​ដង់ស៊ីតេ​មិន​ស្មើគ្នា​។

នៅពេលដែល knots នៅខាងក្រោមនៃ furnace ឈានដល់កម្ពស់ដែលត្រូវការ, ផ្សិត crucible អាចត្រូវបានដាក់ដោយ scraping វារាបស្មើ។ ក្នុងន័យនេះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ ដើម្បីធានាថាផ្សិតចំបើងត្រូវបានផ្ចិតជាមួយនឹងឧបករណ៏ កែតម្រូវបញ្ឈរឡើងលើ និងចុះក្រោម ហើយរូបរាងគឺនៅជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងផ្នែកខាងក្រោមនៃឡដែលបានសាងសង់។ បន្ទាប់ពីកែសំរួលការបោសសំអាតគ្រឿងកុំព្យូទ័រឱ្យស្មើគ្នា សូមប្រើក្រូចឆ្មារឈើចំនួនបីដើម្បីតោង ហើយទម្ងន់លើកកណ្តាលត្រូវបានសង្កត់លើ ដើម្បីជៀសវាងជញ្ជាំងចង្ក្រានពីការវាយ។ ការផ្លាស់ទីលំនៅនៃខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល knotting ។

ជញ្ជាំង furnace knotting: កម្រាស់នៃស្រទាប់ខាងក្នុងនៃជញ្ជាំង furnace គឺ 90mm-120mm បន្ថែមសម្ភារៈ knotting ស្ងួតជាបាច់, ក្រណាត់គឺឯកសណ្ឋាន, កម្រាស់នៃការបំពេញគឺមិនលើសពី 60mm ហើយ knotting គឺ 15 នាទី (សៀវភៅដៃ knotting) រហូតដល់វាហូរជាមួយនឹងគែមខាងលើនៃឧបករណ៏។ ផ្សិតចំបើងមិនត្រូវបានយកចេញទេបន្ទាប់ពីការ knotting ត្រូវបានបញ្ចប់ហើយវាដើរតួនាទីនៃកំដៅប្រតិកម្មក្នុងអំឡុងពេលស្ងួតនិង sintering ។ ប្រសិនបើ​អ្នក​ចង់​យក​ផ្សិត​ចំបើង​ចេញ សូម​រុំ​ជញ្ជាំង​ខាងក្រៅ​នៃ​ផ្សិត​ចំបើង​ជាមួយ​នឹង​កាសែត 2-3 ស្រទាប់​មុន​នឹង​រុំ​ជញ្ជាំង​ចង្រ្កាន ហើយ​រុំ​វា​យ៉ាង​តឹង​ជាមួយ​កាសែត​។ បន្ទាប់ពីការ knotting ជញ្ជាំង furnace ត្រូវបានកំដៅរហូតដល់ 900 ដឺក្រេហើយកាសែតត្រូវបានជក់បារី។ យកផ្សិតដែលអាចកាប់បានយ៉ាងលឿន។ ធុងដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10-15 សង់ទីម៉ែត្រនិងកម្ពស់នៃមាត់ furnace គឺសំប៉ែតនិងម្ជុលដែកត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅប្រតិកម្មក្នុងអំឡុងពេលស្ងួតនិង sintering ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការដុតនំ និងដុត៖ ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធបីស្រទាប់នៃជញ្ជាំងចង្ក្រាន ដំណើរការដុតនំ និងដុតត្រូវបែងចែកជាបីដំណាក់កាល៖ យកចិត្តទុកដាក់លើម្ជុលដែក និងដែកតូចៗបន្ថែមក្នុងឡកំឡុងពេលដុតនំ និងដុត។ កុំបន្ថែមដុំដែកធំៗ ចង្អុល ឬដែកធ្មេញ។

ដំណាក់កាលដុតនំ៖ កំដៅផ្សិតចំបើងដល់ 900 អង្សាសេរយៈពេល 20 នាទីក្នុងអត្រានៃការរក្សាកំដៅ 200 រយៈពេល 20 នាទី ការរក្សាកំដៅ 300 រយៈពេល 20 នាទី និងការរក្សាកំដៅ 400 រយៈពេល 20 នាទី។ គោលបំណងគឺដើម្បីលុបសំណើមទាំងស្រុងនៅក្នុងស្រទាប់ជញ្ជាំង furnace ។

ដំណាក់កាលពាក់កណ្តាល sintering: រក្សាសីតុណ្ហភាពនៅ 400 សម្រាប់ 20 នាទី 500 សម្រាប់ 20 នាទី និង 600 សម្រាប់ 20 នាទី។ អត្រាកំដៅត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការបង្ក្រាប។

ដំណាក់កាល sintering ពេញលេញ: sintering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធ sintered នៃ crucible គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការកែលម្អជីវិតសេវាកម្មរបស់ខ្លួន។ សីតុណ្ហភាព sintering គឺខុសគ្នា, កម្រាស់នៃស្រទាប់ sintering គឺមិនគ្រប់គ្រាន់, និងជីវិតសេវាកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

នៅក្នុងឡចំហាយ 2T ម្ជុលដែកប្រហែល 950 គីឡូក្រាមត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកំដៅនៃឧបករណ៏កំឡុងពេលដំណើរការដុតនំ។ នៅពេលដែលការដុតនំ និងការដុតបន្ត កម្លាំងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលមានស្ថេរភាពត្រូវបានបង្កើតតាមរយៈការបញ្ជូនថាមពលទាប ដើម្បីកូរដែកដែលរលាយដើម្បីបំពេញឡ។ កំដៅចង្ក្រានត្រូវបានកើនឡើងដល់ 1700 ដឺក្រេដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពរយៈពេល 60 នាទីដូច្នេះថាស្រទាប់ខាងក្នុងនៃជញ្ជាំង furnace ត្រូវបានកំដៅស្មើគ្នាឡើងនិងចុះក្រោម។ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់ផ្លាស់ប្តូរបីដំណាក់កាលនៃខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ ជំរុញការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលពេញលេញនៃខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង sintering ដំបូងនៃស្រទាប់ជញ្ជាំង furnace ។

3 ។ សេចក្តីសង្ខេប

សម្រាប់អាយុកាលនៃស្រទាប់ជញ្ជាំង furnace នៃ furnace induction បន្ថែមពីលើការធានានូវជញ្ជាំង furnace XNUMX ស្រទាប់ពេញលេញ និងសមហេតុផល ការយកចិត្តទុកដាក់ក៏គួរតែត្រូវបានបង់ទៅប្រតិបត្តិការធម្មតា។ បទដ្ឋាននៃការដុតនំបែបវិទ្យាសាស្ត្រ ដំណើរការប្រតិបត្តិការដ៏តឹងរឹង អាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ចង្រ្កាន។

4. វិធីសាស្រ្តវេចខ្ចប់និងការផ្ទុក

ក្រដាសការពារសំណើមច្រើនស្រទាប់ និងការវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តខាងក្នុង 25 គីឡូក្រាម/ថង់ រក្សាទុកក្នុងកន្លែងស្ងួតដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។ ការណែនាំអំពីអាយុកាលធ្នើគឺល្អពេក