សន្លឹកបៀរបន្ត ចង្រ្កានកំដៅអាំងឌុច

រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេសបានប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាចាក់ដែកជាបន្តបន្ទាប់។ សីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃនៃដុំដែកបន្តបន្ទាប់បន្ទាប់ពីចាកចេញពីម៉ាស៊ីនចាក់បន្តត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនរំកិល។ សម្រាប់ការរំកិល ដុំដែកបន្តក់ត្រូវកាត់ និងដាក់ជង់ ឬដាក់ក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាន ដើម្បីបន្តកំដៅ។ សម្រាប់បន្ទះដែកបន្តបន្ទាប់គ្នា សីតុណ្ហភាពជាមធ្យមគឺប្រហែល 925°C។ ប្រសិនបើការបន្ថែមកំដៅត្រូវបានអនុវត្តនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនោះ បន្ទះដែកបន្តអាចត្រូវបានកំដៅពី 925 ° C ដល់ 1250C ហើយបន្ទាប់មករមៀលអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ ចាប់តាំងពីសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃបន្ទះបន្តមានកម្រិតទាប ហើយសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកកណ្តាលគឺខ្ពស់គួរសម ហើយកំដៅ induction ត្រូវបាន heated ដំបូងពីផ្ទៃ ហើយកំដៅត្រូវបានធ្វើឡើងទៅកណ្តាលនោះ slab បន្តត្រូវបានកំដៅដោយ induction heating សម្រាប់ កំដៅបន្ថែមហើយបន្ទាប់មកបន្តរមៀលដែលជាមធ្យោបាយដ៏ល្អក្នុងការសន្សំថាមពល។ វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃកំដៅសំណល់នៃទទេហើយរោងចក្រដែកជាច្រើនបានអនុវត្តដំណើរការនេះរួចហើយ។ កំដៅដែលត្រូវការសម្រាប់ការបន្តកំដៅ billet ពី 925 ° C ទៅ 1250 ° C គឺស្មើនឹង 60kWh / t ។ ប្រសិនបើប្រសិទ្ធភាពនៃកំដៅ induction គឺ 50% ការប្រើប្រាស់ថាមពលឯកតាគឺ 120kWh/t ដែលអាចសន្សំសំចៃថាមពលបាន 68% ។ គឺជារូបរាងនៃឧបករណ៍កំដៅ induction slab បន្ត,

ចំនួននៃ inductors ត្រូវបានកំណត់ដោយផលិតភាពនៃ billet បន្ត។ ដើម្បីទ្រទ្រង់បន្ទះដែកបន្ត rollers cooled water ត្រូវបានរៀបចំរវាង inductors ហើយ slab casting បន្តត្រូវបានបញ្ជូនតាម inductor នីមួយៗ ដើម្បីកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពរមៀលដែលត្រូវការ។

តារាងសង្ខេបនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃចង្រ្កានកំដៅអាំងឌុចស្យុងសម្រាប់បន្ទះដែកដែលដេញជាបន្តបន្ទាប់