모터 회 전자 유도 가열 장치 및 샤프트 가열 재킷

모터의 무축 회전자는 규소 강판으로 만들어지며 알루미늄 액체로 전체에 부어집니다. 일정 온도로 가열된 후 가공된 샤프트에 히트 슬리브(heat-sleeve)됩니다. 냉각 후 샤프트가 없는 로터가 샤프트와 함께 고정되어 마우스가 됩니다. 케이지 로터.

과거에는 대부분의 제조 공장에서 샤프트가 없는 로터를 가열하기 위해 화염로 또는 저항로를 사용했습니다. 가열 품질 및 생산성을 향상시키고 전력 소비 및 생산 비용을 줄이기 위해 샤프트가 없는 회전자용 유도 가열 장치가 개발되어 더 나은 결과를 얻었습니다. 좋은 결과, 이제 생산에 사용

전류의 주파수는 샤프트리스 로터의 직경에 따라 선택됩니다. 일반 전동기의 무축 회전자(Shaftless Rotor)의 경우 큰 직경을 위해 전력 주파수 유도 가열 장치가 사용됩니다. 소형 모터 샤프트리스 로터의 경우 중간 주파수 유도 가열 장비가 사용됩니다. 그림 12-24는 전력 주파수 유도 가열 장비, 전력 캐비닛 및 전기 캐비닛을 포함하여 샤프트가 없는 회전자 전력 주파수 유도 가열 장비의 전체 ​​세트를 보여줍니다.

그림 12-24 무축 회전자 전력 주파수 가열 완료 장비

1. 무축 로터 핫 슬리브 샤프트의 공정 매개변수

무축 회전자 핫 슬리브 샤프트의 프로세스는 주로 무축 회전자의 가열 온도를 결정하기 위해 축과 무축 회전자의 내부 구멍 사이의 최대 간섭을 기반으로 합니다. 최소 가열 온도(미포함)는 H–축과 무축 회전자의 내경 사이의 최대 간섭(mm)입니다. D——무축 로터의 내경(mm); K——규소 강판의 선팽창 계수. K= (11 ~13) 10-6

샤프트에서 무축 로터의 히트 슬리브를 용이하게 하고 히트 슬리브 프로세스 동안의 온도 감소를 고려하기 위해 무축 로터의 가열 온도는 다음 조건에 따라 최소 가열 온도보다 수십도 높아야 합니다. 특정 상황.

2. 유도 가열 장치의 전류 주파수 선택

공작물 유도 가열 장비의 효율성은 기본적으로 현재 주파수의 올바른 선택에 의해 결정됩니다. 전류의 침투 깊이 p – 공작물의 저항률(ft • cm); f – 공작물의 상대 투자율;

위의 공식에서 알 수 있듯이, 비저항 p와 공작물의 상대 투자율이 일정할 때 전류 주파수 f가 증가할수록 공작물에 흐르는 전류의 침투 깊이는 점점 작아진다. 일반적으로 유도전류는 전류투과층에서만 흐르고 그 열은 이 전류투과층에서만 발생한다고 믿어진다. 무축 로터 써멀 슬리브 샤프트는 무축 로터의 내부 구멍이 열팽창되어야 하며, 무축 로터의 전류 침투 깊이 아래의 금속은 열전도 방식으로 가열된 층으로부터만 가열될 수 있습니다. 전류 주파수가 높을수록 이러한 열 전달에 필요한 시간이 길어지고 가열된 무축 회전자에 의해 주변 매체로 방열되는 열이 증가하고 유도 가열 장치의 열 효율이 감소합니다. 유도 가열 장비의 열효율을 높이려면 가열 시간을 단축해야 합니다. 이 방법은 현재 주파수를 줄이고 공작물의 전류 침투 깊이를 늘리는 것입니다.

샤프트리스 로터의 규소 강판은 투자율이 좋기 때문에 상대 투자율이 높고 전류 침투 깊이가 얕습니다. 샤프트리스 로터가 1000Hz 전류로 가열될 때 외부 표면과 내부 구멍의 온도차는 100-150^, 즉 내부 구멍이 250Y일 때 외부 표면의 온도는 350-400 20입니다. 예를 들어, 전원 주파수 전류 유도 가열을 사용하는 경우 내부와 외부 표면의 온도 차이는 50~250길이입니다. 내부 홀 온도가 270Y이고 외부 표면 온도가 300~XNUMX^o이면 동일한 가열 재킷 온도를 달성하기에는 가열 온도가 너무 높습니다. 절전에 도움이 됩니다.