Rotor ya injini vifaa vya kupokanzwa induction na koti ya joto ya shimoni

Rotor ya shaftless ya motor hutengenezwa kwa karatasi za chuma za silicon na kumwaga ndani yote na kioevu cha alumini. Baada ya kuwashwa kwa joto fulani, ni sleeve ya joto kwenye shimoni iliyosindika. Baada ya baridi, rotor isiyo na shimoni imewekwa pamoja na shimoni ili kuwa panya. Rotor ya ngome.

Hapo awali, mimea mingi ya utengenezaji ilitumia tanuu za moto au tanuu za upinzani ili joto la rotors zisizo na shimoni. Ili kuboresha ubora wa joto na tija, na kupunguza matumizi ya nguvu na gharama za uzalishaji, vifaa vya kupokanzwa vya induction kwa rotors zisizo na shimoni vilitengenezwa na kupata matokeo bora. Matokeo mazuri, sasa hutumiwa katika uzalishaji

Mzunguko wa sasa huchaguliwa kulingana na kipenyo cha rotor isiyo na shimoni. Kwa rotor isiyo na shaft ya motor ya jumla, vifaa vya kupokanzwa kwa mzunguko wa nguvu hutumiwa kwa kipenyo chake kikubwa; kwa rotors ndogo za shaftless motor, vifaa vya kupokanzwa kwa uingizaji wa mzunguko wa kati hutumiwa. Mchoro 12-24 unaonyesha seti kamili ya vifaa vya kupokanzwa vya mzunguko wa rotor bila shaftless, ikiwa ni pamoja na vifaa vya kupokanzwa vya mzunguko wa nguvu, kabati za nguvu na kabati za umeme.

Mchoro 12-24 vifaa vya kupokanzwa kwa mzunguko wa rotor bila shaftless

1. Vigezo vya mchakato wa shimoni la sleeve ya moto ya rotor ya shaftless

Mchakato wa shimoni la sleeve ya moto ya rotor ni msingi hasa wa kuingiliwa kwa kiwango cha juu kati ya shimoni na shimo la ndani la rotor isiyo na shimoni ili kuamua joto la joto la rotor isiyo na shimoni. Kiwango cha chini cha joto cha kupokanzwa (bila) ni pale ambapo H–shimoni na Uingilivu wa juu kati ya kipenyo cha ndani cha rotor ya shaftless (mm); D–kipenyo cha ndani cha rotor isiyo na shimoni (mm); K——mgawo wa upanuzi wa mstari wa karatasi ya silicon. K= (11 ~13) 10-6

Ili kuwezesha sleeve ya joto ya rotor isiyo na shimoni kwenye shimoni, na kuzingatia upunguzaji wa joto wakati wa mchakato wa sleeve ya joto, joto la joto la rotor isiyo na shimoni inapaswa kuwa digrii kadhaa zaidi kuliko joto la chini la joto, kulingana na hali maalum.

2. Uchaguzi wa mzunguko wa sasa wa vifaa vya kupokanzwa induction

Ufanisi wa vifaa vya kupokanzwa vya induction ya workpiece kimsingi imedhamiriwa na uteuzi sahihi wa mzunguko wa sasa. Kina cha kupenya kwa p ya sasa-resistivity ya kazi ya kazi (ft • cm); f-upenyezaji wa jamaa wa kipande cha kazi;

Inaweza kuonekana kutoka kwa formula hapo juu kwamba wakati resistivity p na upenyezaji wa jamaa wa workpiece ni mara kwa mara, kama mzunguko wa sasa f huongezeka, kina cha kupenya cha sasa kwenye workpiece kinakuwa kidogo na kidogo. Kwa ujumla inaaminika kuwa sasa iliyosababishwa inapita tu kwenye safu ya sasa ya kupenya, na joto lake linazalishwa tu katika safu hii ya sasa ya kupenya. Shaft ya sleeve ya joto ya rotor inahitaji shimo la ndani la rotor isiyo na shimoni ili kupanuliwa kwa joto, na chuma chini ya kina cha sasa cha kupenya kwenye rotor isiyo na shimoni inaweza kuwashwa tu kutoka kwa safu ya joto kwa njia ya joto. Wakati mzunguko wa sasa ni wa juu, muda unaohitajika kwa uhamisho huo wa joto ni mrefu zaidi, ambayo huongeza joto lililotolewa kwenye kati inayozunguka na rotor yenye joto isiyo na joto, na hupunguza ufanisi wa joto wa kifaa cha kupokanzwa induction. Ili kuboresha ufanisi wa joto wa vifaa vya kupokanzwa kwa induction, muda wa joto lazima ufupishwe. Njia ni kupunguza mzunguko wa sasa na kuongeza kina cha kupenya sasa kwenye workpiece.

Kwa kuwa karatasi ya chuma ya silicon ya rotor isiyo na shimoni ina upenyezaji mzuri wa sumaku, upenyezaji wake wa jamaa ni wa juu, na kina chake cha sasa cha kupenya ni kidogo. Wakati rotor isiyo na shaft inapokanzwa na sasa ya 1000Hz, tofauti ya joto kati ya uso wa nje na shimo la ndani ni 100 -150 ^, yaani, wakati shimo la ndani ni 250Y, joto la uso wa nje ni 350-400 nil. Kwa mfano, ikiwa inapokanzwa kwa uingizaji wa sasa wa mzunguko wa nguvu hutumiwa, tofauti ya joto kati ya nyuso za ndani na nje ni 20 ~ 50 kwa muda mrefu. Ikiwa halijoto ya shimo la ndani ni 250Y na halijoto ya uso wa nje ni 270~300^o, halijoto ya kupasha joto ni ya juu sana ili kufikia halijoto sawa ya koti ya kupasha joto. Inafaa kwa kuokoa nguvu.