มอเตอร์โรเตอร์ อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ และเสื้อกันความร้อนเพลา

โรเตอร์ไร้เพลาของมอเตอร์ทำจากแผ่นเหล็กซิลิกอนและเทลงในของเหลวอลูมิเนียมทั้งหมด หลังจากถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิหนึ่งแล้ว เพลาที่ผ่านกระบวนการจะหุ้มด้วยความร้อน หลังจากเย็นตัวลง โรเตอร์ไร้เพลาจะยึดเข้ากับเพลาเพื่อให้กลายเป็นเมาส์ กรงโรเตอร์

ในอดีต โรงงานผลิตส่วนใหญ่ใช้เตาเผาเปลวไฟหรือเตาต้านทานเพื่อให้ความร้อนกับโรเตอร์ไร้เพลา เพื่อปรับปรุงคุณภาพการทำความร้อนและผลผลิต และลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิต อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับโรเตอร์ไร้เพลาจึงได้รับการพัฒนาและได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น ได้ผลดี ปัจจุบันใช้ในการผลิต

ความถี่ของกระแสจะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์แบบไม่มีเพลา สำหรับโรเตอร์แบบไม่มีเพลาของมอเตอร์ทั่วไป อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าจะใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า สำหรับโรเตอร์แบบไม่มีเพลาของมอเตอร์ขนาดเล็ก จะใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลาง รูปที่ 12-24 แสดงชุดอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้าของโรเตอร์แบบไม่มีเพลา ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้า ตู้จ่ายไฟ และตู้ไฟฟ้า

รูปที่ 12-24 ความถี่กำลังของโรเตอร์แบบไม่มีเพลาให้ความร้อนอุปกรณ์ที่สมบูรณ์

1. ประมวลผลพารามิเตอร์ของเพลาแขนร้อนโรเตอร์แบบไม่มีเพลา

กระบวนการของเพลาร้อนของโรเตอร์แบบไม่มีเพลานั้นขึ้นอยู่กับการรบกวนสูงสุดระหว่างเพลากับรูด้านในของโรเตอร์แบบไม่มีเพลาเพื่อกำหนดอุณหภูมิความร้อนของโรเตอร์แบบไม่มีเพลา อุณหภูมิความร้อนต่ำสุด (ไม่มี) คือตำแหน่ง H——shaft และ การรบกวนสูงสุดระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของโรเตอร์ไร้เพลา (มม.) D—— เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของโรเตอร์ไร้เพลา (มม.); K—— สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของแผ่นเหล็กซิลิกอน K= (11 ~13) 10-6

เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับปลอกหุ้มความร้อนของโรเตอร์ไร้เพลาบนเพลา และคำนึงถึงการลดอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการปลอกหุ้มด้วยความร้อน อุณหภูมิความร้อนของโรเตอร์ไร้เพลาควรสูงกว่าอุณหภูมิความร้อนขั้นต่ำหลายสิบองศา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับ สถานการณ์เฉพาะ

2. การเลือกความถี่ปัจจุบันของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำชิ้นงานนั้นโดยทั่วไปแล้วจะพิจารณาจากการเลือกความถี่ปัจจุบันที่ถูกต้อง ความลึกของการเจาะกระแส p—ความต้านทานของชิ้นงาน (ft • cm); f—การซึมผ่านสัมพัทธ์ของชิ้นงาน

จากสูตรข้างต้นจะเห็นได้ว่าเมื่อความต้านทาน p และการซึมผ่านสัมพัทธ์ของชิ้นงานมีค่าคงที่ เมื่อความถี่ปัจจุบัน f เพิ่มขึ้น ความลึกการเจาะของกระแสบนชิ้นงานจะเล็กลงเรื่อยๆ เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่ากระแสเหนี่ยวนำจะไหลเฉพาะในชั้นที่ทะลุทะลวงปัจจุบันเท่านั้น และความร้อนของมันจะถูกสร้างขึ้นในชั้นที่ทะลุทะลวงในปัจจุบันนี้เท่านั้น เพลาปลอกระบายความร้อนของโรเตอร์แบบไม่มีเพลาต้องการรูด้านในของโรเตอร์แบบไม่มีเพลาเพื่อขยายด้วยความร้อน และโลหะที่อยู่ต่ำกว่าความลึกการเจาะปัจจุบันในโรเตอร์แบบไม่มีเพลาสามารถถูกทำให้ร้อนจากชั้นที่ร้อนในลักษณะการนำความร้อนเท่านั้น เมื่อความถี่ปัจจุบันสูงขึ้น เวลาที่จำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อนดังกล่าวจะนานขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความร้อนที่กระจายไปยังตัวกลางโดยรอบโดยโรเตอร์ไร้เพลาที่ให้ความร้อน และลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ เวลาทำความร้อนต้องสั้นลง วิธีนี้คือการลดความถี่ปัจจุบันและเพิ่มความลึกการเจาะปัจจุบันบนชิ้นงาน

เนื่องจากแผ่นเหล็กซิลิกอนของโรเตอร์ไร้เพลามีการซึมผ่านของแม่เหล็กที่ดี การซึมผ่านของสัมพัทธ์จึงสูงและความลึกในการเจาะในปัจจุบันจึงน้อย เมื่อโรเตอร์ไร้เพลาถูกทำให้ร้อนด้วยกระแส 1000Hz ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวด้านนอกและรูในคือ 100 -150^ นั่นคือ เมื่อรูในเป็น 250Y อุณหภูมิของพื้นผิวด้านนอกจะอยู่ที่ 350-400 ศูนย์ ตัวอย่างเช่น ถ้าใช้ความร้อนเหนี่ยวนำกระแสความถี่พลังงาน ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกจะยาว 20 ~ 50 หากอุณหภูมิรูในเท่ากับ 250Y และอุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกเท่ากับ 270~300^o อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปเพื่อให้ได้อุณหภูมิของแจ็คเก็ตความร้อนเท่ากัน เอื้อต่อการประหยัดพลังงาน