ໃບບິນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ໂຮງງານເຫຼັກໃນແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີຫລໍ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ billet casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກອອກຈາກເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາໂຮງງານມ້ວນ. ສໍາລັບການມ້ວນ, ແຜ່ນໃບຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດແລະ stacked, ຫຼືວາງໄວ້ໃນ furnace ອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບເພື່ອສືບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຝາອັດປາກຂຸມແບບຕໍ່ເນື່ອງດັ່ງກ່າວ, ອຸນຫະພູມສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 925 ອົງສາ C. ຖ້າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີມແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ, ແຜ່ນຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກ 925 ° C ຫາ 1250C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດມ້ວນໄດ້. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນກາງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ທໍາອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກຫນ້າດິນແລະຄວາມຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນການກັບສູນກາງ, ຝາອັດປາກຂຸມຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ມ້ວນ, ເຊິ່ງເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ. ວິທີການເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເປົ່າ, ແລະໂຮງງານເຫຼັກຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ແລ້ວ. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ billet ການ​ຫລໍ່​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຈາກ 925°C ກັບ 1250°C ແມ່ນ​ເທົ່າ​ກັບ 60kWh/t​. ຖ້າປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນ 50%, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍງານແມ່ນ 120kWh / t, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານໄດ້ 68%. ແມ່ນຮູບລັກສະນະຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ການຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ,

ຈໍານວນຂອງ inductors ຖືກກໍານົດໂດຍຜົນຜະລິດຂອງ billet casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຝາອັດປາກຂຸມການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມ້ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາຖືກຈັດລຽງລະຫວ່າງ inductors, ແລະຝາອັດປາກຂຸມຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຖືກຖ່າຍທອດຜ່ານແຕ່ລະ inductor ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມມ້ວນທີ່ຕ້ອງການ.

ຕາຕະລາງສະຫຼຸບຂອງຕົວກໍານົດການຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ