Utilizarea corectă a materialului de căptușeală interioară a cuptorului cu inducție și metoda de construire a cuptorului

1. Ceea ce este introdus aici este: material de căptușire a peretelui cuptorului uscat cu acid de cuarț (material de căptușire a peretelui cuptorului cu acid). Acest material este un amestec pre-amestecat uscat. Conținutul de liant, agent anti-fisurare și stabilizator a fost pregătit în funcție de nevoi, iar utilizatorul îl poate pune direct în uz. Atenție deosebită: utilizatorii nu au voie să adauge materiale și apă în timpul utilizării. Acest produs este potrivit pentru topirea fierului cenușiu, fierului alb, oțelului carbon, oțelului cu înaltă gong, oțelului cu conținut ridicat de crom, oțelului aliat, particulelor de oțel, materialului de spălat, cuprului, aluminiului și a altor materiale în cuptorul cu inducție.

2. Construcția cuptorului, cuptorul și procesul de sinterizare

Înainte de înnodarea uscată a căptușelii peretelui cuptorului, așezați mai întâi un strat de pânză de azbest în stratul de izolație al bobinei cuptorului și nivelați și compactați manual fiecare strat de material în timpul așezării.

Fundul cuptorului înnodat: Grosimea fundului cuptorului este de aproximativ 200 mm-280 mm, iar nisipul este umplut de două până la trei ori pentru a preveni densitatea neuniformă peste tot atunci când înnodați manual, iar căptușeala peretelui cuptorului după coacere și sinterizare nu este densă. Prin urmare, grosimea furajului trebuie controlată strict. În general, grosimea umpluturii cu nisip nu este mai mare de 100 mm/de fiecare dată, iar peretele cuptorului este controlat în 60 mm. Operarea cu mai multe persoane este împărțită în schimburi, 4-6 persoane pe schimb, 30 de minute înlocuiri de fiecare dată când înnodați, în jurul cuptorului Rotiți încet și aplicați uniform pentru a evita densitatea neuniformă.

Când nodurile din partea inferioară a cuptorului ating înălțimea necesară, matrița pentru creuzet poate fi amplasată prin răzuire plată. În acest sens, trebuie avut grijă să se asigure că matrița creuzetului este concentrică cu bobina, reglată vertical în sus și în jos, iar forma este cât mai aproape de fundul cuptorului construit. După reglarea jocului periferic pentru a fi egal, utilizați trei pene de lemn pentru a prinde, iar greutatea de ridicare din mijloc este apăsată pentru a evita lovirea peretelui cuptorului. Deplasarea nisipului de cuarț are loc în timpul înnodării.

Peretele cuptorului de înnodare: grosimea căptușelii interioare a peretelui cuptorului este de 90 mm-120 mm, adăugând material de înnodare uscat în loturi, pânza este uniformă, grosimea umpluturii nu depășește 60 mm și înnodarea este de 15 minute (manual înnodare) până când este la nivel cu marginea superioară a bobinei . Forma creuzetului nu este scoasă după încheierea înnodării și joacă un rol de încălzire prin reacție în timpul uscării și sinterizării. Dacă doriți să scoateți matrița pentru creuzet, înfășurați peretele exterior al formei cu creuzet cu 2-3 straturi de ziar înainte de a înnoda peretele cuptorului și înfășurați-l strâns cu bandă adezivă. După înnodare, peretele cuptorului este încălzit până la 900 de grade, iar ziarul este afumat. Scoateți rapid matrița pentru creuzet. Butoiul de fier cu diametrul de 10-15 cm și înălțimea gurii cuptorului este plat, iar știftul de fier este folosit pentru încălzirea reacției în timpul uscării și sinterizării.

Specificații de coacere și sinterizare: pentru a obține structura cu trei straturi a căptușelii peretelui cuptorului, procesul de coacere și sinterizare este împărțit aproximativ în trei etape: acordați atenție știftului de fier și fierului mic adăugat în cuptor în timpul coacerii și sinterizării. Nu adăugați bucăți mari de fier, fier ascuțit sau dințat.

Etapa de coacere: Se încălzește matrița cu creuzet la 900°C timp de 20 de minute la o rată de 200 de conservare a căldurii timp de 20 de minute, 300 de conservare a căldurii timp de 20 de minute și 400 de conservare a căldurii timp de 20 de minute. Scopul este de a elimina complet umiditatea din căptușeala peretelui cuptorului.

Etapa de semisinterizare: Mențineți temperatura la 400 °C timp de 20 de minute, 500 °C timp de 20 de minute și 600 °C timp de 20 de minute. Viteza de încălzire trebuie controlată pentru a preveni crăpăturile.

Etapa completă de sinterizare: sinterizarea la temperatură ridicată, structura sinterizată a creuzetului este baza pentru îmbunătățirea duratei de viață a acestuia. Temperatura de sinterizare este diferită, grosimea stratului de sinterizare este insuficientă, iar durata de viață este redusă semnificativ.

În cuptorul cu inducție 2T, se adaugă aproximativ 950 de kilograme de știfturi de fier pentru a spori efectul de încălzire al bobinei în timpul procesului de coacere. Pe măsură ce coacerea și sinterizarea continuă, o forță electromagnetică relativ stabilă este generată prin transmisia de putere redusă pentru a agita fierul topit pentru a umple cuptorul. Temperatura cuptorului este ridicată la 1700 de grade pentru a menține temperatura timp de 60 de minute, astfel încât căptușeala interioară a peretelui cuptorului să fie încălzită uniform în sus și în jos. Controlați cu strictețe temperatura zonelor de tranziție în trei faze ale nisipului de cuarț, promovați tranziția completă de fază a nisipului de cuarț și îmbunătățiți rezistența la prima sinterizare a căptușelii peretelui cuptorului.

3. Rezumat

Pe durata de viață a căptușelii peretelui cuptorului cu inducție, pe lângă asigurarea unei căptușeli complete și rezonabile de perete a cuptorului cu trei straturi, trebuie acordată atenție și operațiunii obișnuite. Normele științifice de coacere și sinterizare, proces strict de funcționare, pot prelungi durata de viață a cuptorului.

4. Metode de ambalare și depozitare

Hârtie rezistentă la umezeală multistrat și ambalaj cu folie interioară 25 kg/sac, depozitați într-un loc uscat pentru a preveni absorbția umidității. Recomandările de valabilitate sunt prea bune