Sovutish usuli va kuchli induksion isitish tirsagini söndürme jarayoni parametrlarini tanlash

Induksion isitish va söndürme jarayonining parametrlari asosan ostenitizatsiya harorati va söndürme sovutish usuliga tegishli. Ular orasida ostenitizatsiya haroratini tanlash, asosan, nozik don o’lchamiga, yaxshi past haroratga chidamliligiga va yuqori rentabellik va valentlik kuchiga asoslangan. Bu xususiyatlar, shuningdek, aniqlash uchun temperleme jarayoni bilan birlashtirilishi kerak. Har xil quvvat darajasidagi egilish quvurlari yuqorida ko’rsatilgan ishlash uchun turli talablarga ega. X80 tirsagini uning söndürme jarayoni parametrlarini aniqlash usulini ko’rsatish uchun misol sifatida oling. Sinov po’lat quvur va tirsak po’lat kimyoviy tarkibi 10-1-jadvalda keltirilgan.

10-1-jadval Sinov uchun po’lat quvurlar va tirsaklarning kimyoviy tarkibi

Namuna kimyoviy tarkibi (massa ulushi)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

Chelik quvur A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

Tirsak quvur korpusi 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

Payvandlash 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

Avvalo, laboratoriyada an’anaviy elektr o’choqli isitish usulidan foydalanib, quyidagi tegishli test tarkibini to’ldirish uchun A va B po’lat quvurlaridan foydalaning.

(1) Söndürme harorati va ostenit donalari o’rtasidagi bog’liqlik Isitish harorati va don hajmi o’rtasidagi bog’liqlik 10-2-rasmda ko’rsatilgan. Sinov sharoitida 1000 ° C da ostenitlash. 500 soat davomida 1 ° C da suvni so’ndirish va chiniqtirishdan keyin hosil bo’lgan don hajmi quyidagicha bo’ladi. Ishlab chiqarish sharoitida issiq tirsak suv bilan sovutiladi va 500 ° C ga ta’sir qiladi, 1 soat davomida issiqlikni saqlashdan keyin don hajmi 13 km. Sinov sharoitida va ishlab chiqarish sharoitida olingan ostenit donasi hajmi juda yaqin. Söndürme isitish harorati va oxirgi ishlov berishdan so’ng tirsakning don hajmi nuqtai nazaridan, söndürme haroratining yuqori chegarasini taxminan 1000 ° C bo’lishi uchun tanlash mumkin bo’lishi kerak. Don hajmining qalinligi tirsagining unumdorligi va past haroratli qattiqligiga ko’proq ta’sir qiladi. Oddiy sharoitlarda don hajmi qanchalik nozik bo’lsa

Kichikroq bo’lsa, tirsakning oquvchanligi qanchalik yuqori bo’lsa, past haroratga chidamliligi shunchalik yaxshi bo’ladi. (2) Söndürme harorati va past harorat ta’siriga chidamliligi o’rtasidagi munosabat 10-3-rasmda 0 ° C va -40 ° C haroratda so’ndirish harorati va past harorat ta’siriga chidamlilik o’rtasidagi munosabat ko’rsatilgan. 0 ° C da, 900 ~ 1000 ° C zarba chidamliligi ko’p o’zgarmaydi; 40 ° C haroratda, söndürme harorati 950 ° C dan yuqori bo’lsa, zarba chidamliligi pasayish tendentsiyasiga ega. Yuqoridagi holatdan, tirsakning so’nish harorati iloji boricha 950 ℃ dan oshmasligi kerak.

Söndürme jarayoni va mexanik xususiyatlar o’rtasidagi munosabat Söndürme jarayoni söndürme harorati, sovutish tezligi (sovutish muhiti) o’z ichiga oladi. Po’latning mustahkamligi va cho’zilishiga ta’siri 10-4-rasmda ko’rsatilgan. 10-4-rasmdagi ettita söndürme jarayonining mazmuni 10-2-jadvalda keltirilgan. 10-4-rasmdagi uchta egri mos ravishda APIspec 0.2L standartidagi X80 po’lat quvurlarining b, d5 va d uchun minimal talablarini ifodalaydi. 10-4-rasmdagi ma’lumotlardan ko’rinib turibdiki, suvni o’chirish va qattiqlashtirilgan namunalarning mustahkamligi, shu jumladan cho’zilishi (10-4-rasmga qarang) standart talablariga javob beradi; havo bilan sovutilgan va yog’li sovutilgan va temperli namunalar esa Uning kuchi standart talabdan past. Ko’rinib turibdiki, söndürme harorati nuqtai nazaridan, 900-1000 ℃ suv bilan sovutilgan söndürme jarayoni X80 gradusli bükme po’latdan issiqlik bilan ishlov berish bilan mos keladi. 10-2-jadval. Elektr pechini isitish tirsagini söndürme va chiniqtirish bilan ishlov berish jarayoni

Yo’q. Söndürme harorati

/r Tutish vaqti /min Sovutish usuli Temperleme harorati% Tutish vaqti /min Sovutish usuli

2 tinch havo

3 1000 majburiy havo sovutish

4 1000 30 moyli sovutish 500 60 havo sovutish

5 suv sovutish

6 suv sovutish

7 suv sovutish

Xulosa qilib aytganda, ostenit donining kattaligi, past haroratli ta’sirga chidamliligi, cho’zilish, rentabellik kuchi, valentlik kuchi va boshqa xususiyatlar va söndürme harorati, sovutish sharoitlari o’rtasidagi bog’liqlikdan mos keladigan söndürme harorati 900 ~ 1000 panjara, buzadigan amallar suvi sovutish bo’lishi kerak. so’ndirgandan keyin. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish sharoitida ishlatiladigan indüksiyon isitish söndürme harorati 950 ~ 1050 ° C, sovutish usuli esa suv purkagich yoki sovuq havo sovutish hisoblanadi.