Hittebehandeling proses oppervlak blus

verharding van die oppervlak

Sommige dele word aan afwisselende belastings soos torsie- en buig- en impakbelastings onderwerp wanneer die werkstuk in die werkstuk is, en die oppervlaklaag daarvan dra ‘n hoër spanning as die kern. In die geval van wrywing word die oppervlaklaag voortdurend gedra, sodat die oppervlaklaag van sommige dele hoë sterkte, hoë hardheid, hoë slytweerstand en hoë moegheidslimiet vereis. Slegs oppervlakversterking kan aan bogenoemde vereistes voldoen. Omdat oppervlakblus die voordele van klein vervorming en hoë produktiwiteit het, word dit wyd in produksie gebruik.

According to different heating methods, surface quenching mainly includes induction heating surface quenching, flame heating surface quenching, electrical contact heating surface quenching, etc.

Induksie Verhitting Oppervlakverharding

Induksieverhitting is om elektromagnetiese induksie te gebruik om wervelstrome in die werkstuk op te wek om die werkstuk te verhit. In vergelyking met gewone blus, het induksie verwarming oppervlak blus die volgende voordele:

1. Die hittebron is op die oppervlak van die werkstuk, die verhittingspoed is vinnig, en die termiese doeltreffendheid is hoog;

2. Omdat die werkstuk nie in sy geheel verhit word nie, is die vervorming klein;

3. Die verhittingstyd van die werkstuk is kort, en die hoeveelheid oppervlakoksidasie en ontkoling is klein;

4. Die oppervlak hardheid van die werkstuk is hoog, die kerf sensitiwiteit is klein, en die impak taaiheid, moegheid sterkte en slytasie weerstand is aansienlik verbeter. Dit is voordelig om die potensiaal van materiale uit te oefen, materiaalverbruik te bespaar, en die lewensduur van onderdele te verbeter;

5. Die toerusting is kompak, maklik om te gebruik en goeie werksomstandighede;

6. Fasiliteer meganisasie en outomatisering;

7. Nie net gebruik in oppervlak blus maar ook in penetrasie verhitting en chemiese hitte behandeling.