Varmebehandlingsprosess overflateslukking

herding av overflaten

Noen deler utsettes for vekslende belastninger som torsjon og bøye- og støtbelastninger når arbeidsstykket er i arbeidsstykket, og dets overflatesjikt bærer en høyere belastning enn kjernen. Ved friksjon er overflatelaget konstant slitt, så overflatelaget til enkelte deler krever høy styrke, høy hardhet, høy slitestyrke og høy utmattelsesgrense. Kun overflateforsterkning kan oppfylle kravene ovenfor. Fordi overflatekjøling har fordelene med liten deformasjon og høy produktivitet, er den mye brukt i produksjonen.

I henhold til forskjellige oppvarmingsmetoder inkluderer overflateslukking hovedsakelig induksjonsvarmeoverflateslukking, flammeoppvarmingsoverflateslukking, elektrisk kontaktvarmeflateslukking, etc.

Induksjonsvarme Overflateherding

Induksjonsoppvarming er å bruke elektromagnetisk induksjon for å generere virvelstrømmer i arbeidsstykket for å varme opp arbeidsstykket. Sammenlignet med vanlig quenching har induksjonsvarmeoverflate quenching følgende fordeler:

1. Varmekilden er på overflaten av arbeidsstykket, oppvarmingshastigheten er rask, og den termiske effektiviteten er høy;

2. Fordi arbeidsstykket ikke er oppvarmet som helhet, er deformasjonen liten;

3. Oppvarmingstiden til arbeidsstykket er kort, og mengden overflateoksidasjon og avkarbonisering er liten;

4. Arbeidsstykkets overflatehardhet er høy, hakkfølsomheten er liten, og slagfastheten, utmattelsesstyrken og slitestyrken er sterkt forbedret. Det er fordelaktig å utnytte potensialet til materialer, spare materialforbruk, og forbedre levetiden til deler;

5. Utstyret er kompakt, enkelt å bruke og gode arbeidsforhold;

6. Tilrettelegge for mekanisering og automatisering;

7. Ikke bare brukt i overflatekjøling, men også i penetrasjonsoppvarming og kjemisk varmebehandling.