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Proceso de tratamiento térmico de enfriamiento superficial
Proceso de tratamiento térmico de enfriamiento superficial
endurecimiento superficial
Algunas partes están sujetas a cargas alternas, como torsión y flexión, y cargas de impacto cuando la pieza de trabajo está en la pieza de trabajo, y su capa superficial soporta una tensión mayor que el núcleo. En el caso de la fricción, la capa superficial se desgasta constantemente, por lo que la capa superficial de algunas piezas requiere alta resistencia, alta dureza, alta resistencia al desgaste y alto límite de fatiga. Solo el fortalecimiento de la superficie puede cumplir con los requisitos anteriores. Debido a que el enfriamiento superficial tiene las ventajas de una pequeña deformación y una alta productividad, se usa ampliamente en la producción.
De acuerdo con los diferentes métodos de calentamiento, el enfriamiento de superficies incluye principalmente el enfriamiento de superficies de calentamiento por inducción, el enfriamiento de superficies de calentamiento por llama, el enfriamiento de superficies de calentamiento por contacto eléctrico, etc.
Endurecimiento de superficies por calentamiento por inducción
El calentamiento por inducción consiste en utilizar la inducción electromagnética para generar corrientes de Foucault en la pieza de trabajo para calentar la pieza de trabajo. En comparación con el enfriamiento normal, el enfriamiento superficial por calentamiento por inducción tiene las siguientes ventajas:
1. La fuente de calor está en la superficie de la pieza de trabajo, la velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia térmica es alta;
2. Debido a que la pieza de trabajo no se calienta en su totalidad, la deformación es pequeña;
3. El tiempo de calentamiento de la pieza de trabajo es corto y la cantidad de oxidación y descarburación de la superficie es pequeña;
4. La dureza de la superficie de la pieza de trabajo es alta, la sensibilidad de la muesca es pequeña y la resistencia al impacto, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste mejoran considerablemente. Es beneficioso ejercer el potencial de los materiales, ahorrar el consumo de materiales y mejorar la vida útil de las piezas;
5. El equipo es compacto, fácil de usar y con buenas condiciones de trabajo;
6. Facilitar la mecanización y automatización;
7. No solo se utiliza en el enfriamiento superficial, sino también en el calentamiento por penetración y el tratamiento térmico químico.