Процес термічної обробки загартування поверхні

поверхневе зміцнення

Деякі деталі піддаються змінним навантаженням, таким як скручування, згинання та ударні навантаження, коли заготовка знаходиться в заготовці, а її поверхневий шар несе більшу напругу, ніж серцевина. У разі тертя поверхневий шар постійно зношується, тому поверхневий шар деяких деталей потребує високої міцності, високої твердості, високої зносостійкості та високої межі втоми. Перерахованим вище вимогам може відповідати тільки зміцнення поверхні. Оскільки поверхневе гартування має переваги малої деформації та високої продуктивності, воно широко використовується у виробництві.

Відповідно до різних методів нагріву поверхневе загартування в основному включає індукційне гасіння поверхні нагріву, гасіння поверхні нагріву полум’ям, гасіння поверхні нагріву електричним контактом тощо.

Індукційний нагрів Загартування поверхні

Індукційне нагрівання полягає у використанні електромагнітної індукції для створення вихрових струмів у заготовці для нагрівання заготовки. У порівнянні зі звичайним загартуванням, поверхневе загартування індукційного нагріву має такі переваги:

1. Джерело тепла знаходиться на поверхні заготовки, швидкість нагрівання висока, а теплова ефективність висока;

2. Оскільки заготовка не нагрівається в цілому, то деформація невелика;

3. Час нагріву заготовки невеликий, а кількість поверхневого окислення та зневуглецювання невелика;

4. Твердість поверхні заготовки висока, чутливість до надрізу мала, а ударна в’язкість, втомна міцність і зносостійкість значно покращені. Вигідно використати потенціал матеріалів, заощадити витрату матеріалів і підвищити термін служби деталей;

5. Обладнання компактне, просте у використанні та хороші умови роботи;

6. Сприяти механізації та автоматизації;

7. Використовується не тільки для поверхневого загартування, але також для проникнення та хімічної термічної обробки.