အပူကုသမှု မျက်နှာပြင် ငြိမ်းသွားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

မျက်နှာပြင်တင်းမာ

အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် workpiece တွင် workpiece ရှိသောအခါ torsion နှင့် bending နှင့် impact loads များကဲ့သို့ တလှည့်စီ Load များကို ခံကြရပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် core ထက် ပိုသော stress ကို ခံပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုတွင်၊ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အဆက်မပြတ် ပွန်းပဲ့နေသောကြောင့် အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှု၊ မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုမှသာလျှင် အထက်ဖော်ပြပါ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် quenching သေးငယ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားခြင်း၏အားသာချက်များရှိသောကြောင့်, ၎င်းကိုထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျယ်ပြန့်အသုံးပြုသည်။

မတူညီသောအပူပေးနည်းများအရ မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် induction heating surface quenching၊ flame heating surface quenching၊ electronic contact heating surface quenching စသည်တို့ပါဝင်သည်။

Induction Heating Surface Hardening

Induction heating သည် workpiece ကို အပူပေးရန်အတွက် workpiece အတွင်းရှိ eddy current ထုတ်ပေးရန်အတွက် electromagnetic induction ကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ သာမန် quenching နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက induction heating surface quenching သည် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။

1. အပူအရင်းအမြစ်သည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှိပြီး၊ အပူအမြန်နှုန်းသည်မြန်သည်၊ အပူ၏ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။

2. workpiece တစ်ခုလုံးကို အပူမပေးသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းမှာ သေးငယ်သည်။

3. workpiece ၏ အပူပေးချိန်သည် တိုတောင်းပြီး၊ မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် decarburization ပမာဏ နည်းပါးပါသည်။

4. workpiece ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု မြင့်မားသည်၊ notch sensitivity သည် သေးငယ်သည်၊ နှင့် ထိခိုက်မှု ခိုင်မာမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု နှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို အလွန် မြှင့်တင်ထားသည်။ ပစ္စည်းများ၏ အလားအလာကို အသုံးချရန်၊ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို သက်သာစေရန်၊ နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးရှိသည်။

5. စက်ကိရိယာသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၊

6. စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရေး၊

7. မျက်နှာပြင် quenching တွင်သာမက ထိုးဖောက်ခြင်းအပူပေးခြင်းနှင့် ဓာတုအပူကုသခြင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။