ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ

ਸਤਹ ਕਠੋਰ

ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਕੋਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਗੜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਾਤਾਰ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਸੀਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੀ ਉਪਰੋਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਫਲੇਮ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਹਾਰਡਨਿੰਗ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ;

2. ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

3. ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ;

4. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਨੌਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ;

5. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸੰਖੇਪ, ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ;

6. ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ;

7. ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.