Proces tepelného spracovania kalenie povrchu

povrchové kalenie

Niektoré časti sú vystavené striedavým zaťaženiam, ako je torzné, ohybové a nárazové zaťaženie, keď je obrobok v obrobku a jeho povrchová vrstva znáša vyššie napätie ako jadro. V prípade trenia sa povrchová vrstva neustále opotrebováva, preto povrchová vrstva niektorých dielov vyžaduje vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú medzu únavy. Vyššie uvedené požiadavky môže spĺňať iba spevnenie povrchu. Pretože povrchové kalenie má výhody malej deformácie a vysokej produktivity, je široko používané vo výrobe.

Podľa rôznych spôsobov ohrevu kalenie povrchu zahŕňa hlavne kalenie indukčného ohrevu povrchu, kalenie povrchu ohrevu plameňom, kalenie povrchu elektrického kontaktu atď.

Povrchové kalenie indukčným ohrevom

Indukčný ohrev je použitie elektromagnetickej indukcie na generovanie vírivých prúdov v obrobku na ohrev obrobku. V porovnaní s bežným kalením má indukčné ohrievanie povrchu nasledujúce výhody:

1. Zdroj tepla je na povrchu obrobku, rýchlosť ohrevu je rýchla a tepelná účinnosť je vysoká;

2. Pretože sa obrobok ako celok nezohrieva, deformácia je malá;

3. Čas ohrevu obrobku je krátky a množstvo povrchovej oxidácie a dekarbonizácie je malé;

4. Povrchová tvrdosť obrobku je vysoká, vrubová citlivosť je malá a výrazne sa zlepšila rázová húževnatosť, únavová sila a odolnosť proti opotrebovaniu. Je výhodné využiť potenciál materiálov, ušetriť spotrebu materiálu a zlepšiť životnosť dielov;

5. Zariadenie je kompaktné, ľahko sa používa a má dobré pracovné podmienky;

6. Uľahčiť mechanizáciu a automatizáciu;

7. Používa sa nielen pri povrchovom kalení, ale aj pri penetračnom ohreve a chemickom tepelnom spracovaní.