Lämpökäsittelyprosessin pintakarkaisu

pinnan kovettuminen

Joihinkin osiin kohdistuu vaihtelevia kuormia, kuten vääntö- ja taivutus- ja iskukuormituksia, kun työkappale on työkappaleessa, ja sen pintakerrokseen kohdistuu suurempi jännitys kuin ydin. Kitkan tapauksessa pintakerros kuluu jatkuvasti, joten joidenkin osien pintakerros vaatii suurta lujuutta, suurta kovuutta, korkeaa kulutuskestävyyttä ja korkeaa väsymisrajaa. Vain pinnan vahvistaminen voi täyttää yllä olevat vaatimukset. Koska pintakarkaisulla on pieni muodonmuutos ja korkea tuottavuus, sitä käytetään laajasti tuotannossa.

Erilaisten lämmitysmenetelmien mukaan pintasammutus sisältää pääasiassa induktiolämmityspinnan sammutuksen, liekkilämmityspinnan sammutuksen, sähkökontaktilämmityspinnan sammutuksen jne.

Induktiokuumennuspinnan karkaisu

Induktiolämmityksen tarkoituksena on käyttää sähkömagneettista induktiota pyörrevirtojen synnyttämiseksi työkappaleeseen työkappaleen lämmittämiseksi. Verrattuna tavalliseen karkaisuun, induktiokuumennuspinnan sammutuksella on seuraavat edut:

1. Lämmönlähde on työkappaleen pinnalla, lämmitysnopeus on nopea ja lämpötehokkuus korkea;

2. Koska työkappaletta ei lämmitetä kokonaisuudessaan, muodonmuutos on pieni;

3. Työkappaleen lämmitysaika on lyhyt ja pinnan hapettumisen ja hiilenpoiston määrä on pieni;

4. Työkappaleen pinnan kovuus on korkea, loven herkkyys on pieni ja iskunkestävyys, väsymislujuus ja kulutuskestävyys paranevat huomattavasti. On hyödyllistä hyödyntää materiaalien potentiaalia, säästää materiaalin kulutusta ja parantaa osien käyttöikää;

5. Laite on kompakti, helppokäyttöinen ja hyvät työolosuhteet;

6. Helpottaa koneellistamista ja automatisointia;

7. Ei vain käytetä pintakarkaisussa, vaan myös läpäisylämmityksessä ja kemiallisessa lämpökäsittelyssä.