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Trempe de surface du processus de traitement thermique

Trempe de surface du processus de traitement thermique

durcissement de surface

Certaines pièces sont soumises à des charges alternées telles que des charges de torsion, de flexion et d’impact lorsque la pièce est dans la pièce, et sa couche de surface supporte une contrainte plus élevée que le noyau. En cas de frottement, la couche de surface est constamment usée, de sorte que la couche de surface de certaines pièces nécessite une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance à l’usure élevée et une limite de fatigue élevée. Seul le renforcement de surface peut répondre aux exigences ci-dessus. Parce que la trempe de surface présente les avantages d’une faible déformation et d’une productivité élevée, elle est largement utilisée dans la production.

Selon différentes méthodes de chauffage, la trempe de surface comprend principalement la trempe de surface de chauffage par induction, la trempe de surface de chauffage à la flamme, la trempe de surface de chauffage par contact électrique, etc.

Trempe de surface par chauffage par induction

Le chauffage par induction consiste à utiliser l’induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault dans la pièce afin de chauffer la pièce. Par rapport à la trempe ordinaire, la trempe de surface de chauffage par induction présente les avantages suivants :

1. La source de chaleur se trouve à la surface de la pièce, la vitesse de chauffage est rapide et l’efficacité thermique est élevée.

2. Parce que la pièce n’est pas chauffée dans son ensemble, la déformation est faible;

3. Le temps de chauffage de la pièce à usiner est court et la quantité d’oxydation et de décarburation de surface est faible;

4. La dureté de surface de la pièce est élevée, la sensibilité à l’encoche est faible et la résistance aux chocs, la résistance à la fatigue et la résistance à l’usure sont grandement améliorées. Il est avantageux d’exploiter le potentiel des matériaux, d’économiser la consommation de matériaux et d’améliorer la durée de vie des pièces ;

5. L’équipement est compact, facile à utiliser et offre de bonnes conditions de travail.

6. Faciliter la mécanisation et l’automatisation ;

7. Non seulement utilisé dans la trempe de surface, mais également dans le chauffage par pénétration et le traitement thermique chimique.

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