Värmebehandling process ythärdning

ythärdning

Vissa delar utsätts för alternerande belastningar såsom vrid- och böj- och slagbelastningar när arbetsstycket befinner sig i arbetsstycket och dess ytskikt utsätts för en högre spänning än kärnan. Vid friktion slits ytskiktet konstant, så ytskiktet på vissa delar kräver hög hållfasthet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög utmattningsgräns. Endast ytförstärkning kan uppfylla ovanstående krav. Eftersom ythärdning har fördelarna med liten deformation och hög produktivitet, används den i stor utsträckning i produktionen.

Enligt olika uppvärmningsmetoder inkluderar ytsläckning huvudsakligen induktionsvärmeytsläckning, flamvärmeytsläckning, elektrisk kontaktvärmeytsläckning etc.

Induktionsvärme Ythärdning

Induktionsuppvärmning är att använda elektromagnetisk induktion för att generera virvelströmmar i arbetsstycket för att värma upp arbetsstycket. Jämfört med vanlig härdning har ytsläckning med induktionsvärme följande fördelar:

1. Värmekällan är på ytan av arbetsstycket, uppvärmningshastigheten är snabb och den termiska effektiviteten är hög;

2. Eftersom arbetsstycket inte värms upp som helhet är deformationen liten;

3. Uppvärmningstiden för arbetsstycket är kort, och mängden ytoxidation och avkolning är liten;

4. Arbetsstyckets ythårdhet är hög, hackkänsligheten är liten och slagsegheten, utmattningshållfastheten och slitstyrkan förbättras avsevärt. Det är fördelaktigt att utnyttja materialpotentialen, spara materialförbrukning och förbättra delars livslängd;

5. Utrustningen är kompakt, lätt att använda och bra arbetsförhållanden;

6. Underlätta mekanisering och automatisering;

7. Används inte bara vid ythärdning utan även vid penetrationsvärme och kemisk värmebehandling.