Blusblussing en tempering van die produksielyn

Die staafblussing en tempering produksielyn is ‘n induksieverwarmingsoond wat ontwerp en vervaardig is vir die blus en tempering van ronde staalstawe. Dit is tans ‘n professionele blus- en temperingstoerusting vir lang skagte en ronde staalstawe in die hittebehandelingsbedryf, wat geleidelik die tradisionele putoonde, trollie -oonde en ander verwarmingsoonde geleidelik die hoofverwarmingstoerusting geword het om te blus en te temper.

A. Tegniese vereistes vir staafblussing en tempering produksielyn

1. Die hoofdoel van die produksielyn vir blaas- en tempering van die staaf: dit is geskik vir die blus en tempering van ronde staal, lang skagte, koolstoflegeringstaal, vlekvrye staalpype en ander metaalwerkstukke.

2. Die uurlikse produksie van die produksielyn vir blus- en tempering van stawe is 0.5-3.5 ton, en die toepaslike omvang is ronde staalstaafdiameter ø20mm-ø160mm. 3. Vervoer van roltafel van die produksielyn vir blaas- en tempering van die staaf: die as van die roltafel en die as van die werkstuk vorm ‘n hoek van 18-21 °. Die werkstuk draai terwyl dit teen ‘n konstante snelheid gevoer word, sodat die verhitting meer uniform is. Die roltafel tussen die oondliggaam is gemaak van 304 nie-magnetiese vlekvrye staal- en waterkoeling, ander dele van die roltafel van 45 staal en oppervlakverhard.

4. Die roltafelgroepering van die produksielyn vir blaas- en tempering van die staaf: die voedingsgroep, die sensorgroep en die afvoergroep word onafhanklik beheer, wat bevorderlik is vir deurlopende verhitting sonder gapings tussen die werkstukke.

5. Geslote lus temperatuurbeheer van die produksielyn vir blaas- en tempering: Beide verhitting en blus neem die Amerikaanse Leitai infrarooi termometer aan en vorm ‘n geslote lusstelsel met die Duitse Siemens S7 om die temperatuur akkuraat te beheer.

6. Industriële rekenaarstelsel van die produksielyn van die staafblus en tempering: intydse vertoning van die status van die werkparameters op die oomblik, en funksies van werkstukparametergeheue, berging, drukwerk, foutweergawe, alarm ensovoorts.

7. Energie-omskakeling van die produksielyn vir blussing en tempering: kragverbruik per ton is 360-400 grade.

B. Prosesvloei van die blus- en temperingsproduksielyn:

Die produksielyn vir blus en verharding van die staaf neem PLC -beheer aan, slegs die staafmateriaal word handmatig in die stoorrak geplaas, en die res van die aksies word outomaties deur die stelsel onder die PLC -beheer voltooi. ‘N Stel programme kan volgens die spesifikasies van die gebruiker vir elke produk opgestel word. As u werk, hoef u net op die produkspesifikasies wat op die skerm verskyn, te klik. Alle aksies word outomaties deur die PLC -program voltooi.

Kraankraan → opbergplatform → outomatiese voedingsmeganisme → voedertafel → induksieverwarmingstelsel → induksieverwarmingstelsel blus → infrarooi temperatuurmeting → afvoerroltafel → spuitblus → blus voltooi → afvoerroltafel → koel voedingsmeganisme → ontvangrak

C. Die prestasiekenmerke van die produksielyn vir blaas- en tempering:

1. Die produksielyn wat blaas en temper, neem medium-frekwensie-induksieverwarmingskragbeheer aan, wat hoë kragaanpassing, lae kragverbruik en hoë produksiedoeltreffendheid kan realiseer.

2. Die produksielyn wat blaas en temper, het ‘n vinnige verwarmingsnelheid en minder oksidatiewe ontkool;

3. Die produksielyn vir blaas- en tempering is volledig outomaties en intelligent, word beheer deur PLC-aanraakskerm en het ‘n eenmalige bedieningstelsel.

4. Die bedieningspaneel van die staafblussing en tempering produksielyn neem ‘n kleur-vloeibare kristalskerm, ‘n groot aanraakskerm, ‘n hoë-definisie-operasieskerm en ‘n stelsel vir beveiligingsveiligheid aan, selfs die eerste keer dat gebruikers met gemoedsrus kan werk.

5. Die produksielyn vir blaas- en tempering van ‘n staaf het ‘n goeie bedryfstelsel en ‘n gehumaniseerde ontwerp, wat die voorbereidingswerk vir die gebruik van die toerusting aansienlik verkort. Die gevorderde outomatiese diagnosesisteem help die operateur om vinnig die uitstekende werkverrigting van die masjien te beheer.

6. Die produksielyn om die staaf te blus en te temper, neem ‘n intelligente PLC -beheerstelsel aan om die stabiliteit van die induksieverhittingstoerusting te verseker.

7. Die vervoer stelsel van die staafblussing en tempering produksielyn neem 304 nie-magnetiese vlekvrye staal aan, wat slijtvast is en ‘n lang lewensduur het.

8. Die produksielyn vir blaas en tempering het eenvormige verhitting en hoë temperatuurbeheer: induksieverwarming is maklik om eenvormige verhitting te verkry, en die temperatuurverskil tussen kern en oppervlak is klein.

9. Die induksie -oondliggaam van die staafblussing en tempering produksielyn is maklik om te vervang: volgens die grootte van die werkstuk wat verwerk moet word, word verskillende spesifikasies van die induksie -oondliggaam opgestel.

10. Stofmateriaal wat die produksielyn blus en temper, het ‘n lae energieverbruik en geen besoedeling nie: In vergelyking met ander verwarmingsmetodes, het induksieverhitting ‘n hoë verwarmingsdoeltreffendheid, geen oorverbranding en geen vervorming nie; alle aanwysers kan aan gebruikersvereistes voldoen.

11. Die ontwerpkonsep van die produksielyn vir blaas- en tempering van verdubbeling verdubbel die veiligheidsfaktor, wat die veilige lewensduur van die toerusting verleng.

Die produksielyn vir blaas- en tempering word ook ronde staalblus- en temperingsoond genoem. Dit is tans een van die belangrikste toerusting wat gebruik word in die blus- en temperingsbedryf. Dit is hoofsaaklik geskik vir blus en tempering het die voordele van stabiele werking, omgewingsbeskerming, lae energieverbruik en lang lewensduur.