Barstopp og herding produksjonslinje

De bar slukke og herde produksjonslinjen er en induksjonsovn designet for å slukke og herde runde stålstenger. Det er for tiden et profesjonelt slukke- og herdingsutstyr for lange sjakter og runde stålstenger i varmebehandlingsindustrien, som gradvis erstatter de tradisjonelle pitovnene, tralleovner og andre varmeovner har blitt det vanlige varmeutstyret for slukking og herding.

A. Tekniske krav til bar slukke og herde produksjonslinjen

1. Hovedformålet med stangslokkings- og herdingslinjen: den er egnet for slukking og herding av rundt stål, lange aksler, lavkarbonlegeret stål, rustfrie stålrør og andre metallarbeidsstykker.

2. Timeproduksjonen til produksjonslinjen for stengedemping og herding er 0.5-3.5 tonn, og gjeldende omfang er rund stålstangdiameter ø20mm-ø160mm. 3. Transport av rullebord til stangdempende og herdende produksjonslinje: aksel til rullbord og aksen til arbeidsstykket danner en vinkel på 18-21 °. Emnet roterer mens det mates med konstant hastighet, slik at oppvarmingen blir mer jevn. Rullebordet mellom ovnhuset er laget av 304 ikke-magnetisk rustfritt stål og vannkjøling, andre deler av rullbordet er laget av 45 stål og overflateherdet.

4. Rollerbordgruppering av produksjonslinjen for stansing og herding: matingsgruppen, sensorgruppen og utladningsgruppen styres uavhengig, noe som bidrar til kontinuerlig oppvarming uten hull mellom arbeidsstykkene.

5. Lukket sløyfe temperaturkontroll av produksjonslinje for stenging og herding: Både oppvarming og slukking adopterer det amerikanske Leitai infrarøde termometeret og danner et lukket sløyfe kontrollsystem med tyske Siemens S7 for å kontrollere temperaturen nøyaktig.

6. Industrielt datasystem for produksjonslinjen for slokking og herding av strekk: sanntidsvisning av statusen til arbeidsparametrene på det tidspunktet, og funksjonene til arbeidsemnets parameterminne, lagring, utskrift, feilvisning, alarm og så videre.

7. Energiomforming av produksjonslinje for stenging og herding: strømforbruket per tonn er 360-400 grader.

B. Prosessflyt av stengedemping og herdingslinje:

Stangmaterialets slukking og herding av produksjonslinjen vedtar PLC -kontroll, bare stangmaterialet plasseres manuelt i lagringsstativet, og resten av handlingene fullføres automatisk av systemet under PLS -kontrollen. Et sett med programmer kan settes i henhold til brukerens spesifikasjoner for hvert produkt. Når du arbeider, trenger du bare å klikke på produktspesifikasjonene som skal produseres på berøringsskjermen. Alle handlinger fullføres automatisk av PLS -programmet.

Krankran → lagringsplattform → automatisk matemekanisme → matevalsebord → induksjonsvarmeanlegg → slukking av induksjonsvarmeanlegg → infrarød temperaturmåling → utladningsvalsebord → sprøyting → slukking fullført → utladningsvalsebord → kjølig matemekanisme → mottaksstativ

C. Ytelseskarakteristikkene til produksjonslinjen for slokking og herding av stenger:

1. Produksjonslinjen for bråkjøling og herding vedtar mellomfrekvent induksjonsvarmeeffektkontroll, som kan realisere høyeffektjustering, lavt strømforbruk og høy produksjonseffektivitet.

2. Produksjonslinjen for bråkjøling og herding har rask oppvarmingshastighet og mindre oksidativ avkulling;

3. Produksjonslinjen for slokking og herding av barer er helautomatisk og intelligent, kontrollert av PLC-berøringsskjerm og har et en-tasters kontrollsystem.

4. Betjeningspanelet til bar slukke og herde produksjonslinjen vedtar en farge flytende krystallskjerm, en stor berøringsskjerm, en HD-operasjonsskjerm og et driftssikkerhetssystem, selv første gang brukerne kan arbeide med ro i sjelen.

5. Produksjonslinjen for slukking og herding av stangen har et godt operativsystem og humanisert design, noe som i stor grad forkorter forberedelsesarbeidet for bruk av utstyret. Det avanserte automatiske diagnosesystemet hjelper operatøren med å raskt kontrollere maskinens utmerkede ytelse.

6. Produksjonslinjen for stansing og herding vedtar et intelligent PLC -kontrollsystem for å sikre stabiliteten til induksjonsoppvarmingsutstyret.

7. Transportsystemet til bar slukke og herde produksjonslinjen vedtar 304 ikke-magnetisk rustfritt stål, som er slitesterkt og har lang levetid.

8. Produksjonslinjen for slukking og herding av stangen har jevn oppvarming og høy temperaturkontroll: induksjonsoppvarming er lett å oppnå jevn oppvarming, og temperaturforskjellen mellom kjerne og overflate er liten.

9. Induksjonsovnen til bar slukke og herde produksjonslinjen er lett å bytte ut: i henhold til størrelsen på arbeidsstykket som skal behandles, konfigureres forskjellige spesifikasjoner for induksjonsovnen.

10. Produksjonslinje for stengemateriale og herding av lavt energiforbruk og ingen forurensning: Sammenlignet med andre oppvarmingsmetoder har induksjonsoppvarming høy oppvarmingseffektivitet, ingen overbrenning og ingen deformasjon; alle indikatorer kan oppfylle brukernes krav.

11. Designkonseptet til produksjonslinjen for stansing og herding av dobler dobler sikkerhetsfaktoren, noe som forlenger utstyrets sikre levetid.

Produksjonslinjen for stengedemping og herding kalles også rundovn for slukking og herding av stål. Det er for tiden et av hovedutstyret som brukes i brannslukking og herding. Den er hovedsakelig egnet for slukking og temperering har fordelene med stabil drift, miljøvern, lavt energiforbruk og lang levetid.