Bar släckning och härdning produktionslinje

Du har nu möjlighet bar släckning och härdning produktionslinje är en induktionsvärmeugn designad och tillverkad för släckning och härdning av runda stålstänger. Det är för närvarande en professionell släcknings- och härdningsutrustning för långa axlar och runda stålstänger i värmebehandlingsindustrin, som gradvis ersätter de traditionella grovugnarna, vagnugnarna och andra värmeugnar har blivit den vanliga uppvärmningsutrustningen för släckning och härdning.

A. Tekniska krav för bar släckning och härdning produktionslinje

1. Huvudsyftet med produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång: den är lämplig för släckning och anlöpning av rundstål, långa axlar, lågkollegerat stål, rostfria rör och andra metallarbetsstycken.

2. Produktionslinjen för släckning och härdning per timme per timme är 0.5-3.5 ton, och den tillämpliga omfattningen är rund stålstångsdiameter ø20mm-ø160mm. 3. Förflyttning av rullbord för produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång: rullbordets axel och arbetsstyckets axel bildar en vinkel på 18-21 °. Arbetsstycket roterar under matning med konstant hastighet, så att uppvärmningen blir mer enhetlig. Rullebordet mellan ugnskroppen är tillverkat av 304 icke-magnetiskt rostfritt stål och vattenkylning, andra delar av rullbordet av 45 stål och ythärdade.

4. Rullbordsgruppering av produktionslinjen för släcknings- och härdning: matningsgruppen, sensorgruppen och urladdningsgruppen styrs oberoende, vilket bidrar till kontinuerlig uppvärmning utan mellanrum mellan arbetsstyckena.

5. Temperaturreglering med sluten slinga för stångsläcknings- och anlöpningsproduktionslinje: Både uppvärmning och släckning antar den amerikanska Leitai-infraröda termometern och bildar ett slutet system med tyska Siemens S7 för att styra temperaturen exakt.

6. Industriellt datorsystem för produktionslinjen för släckning och härdning av streck: realtidsvisning av statusen för arbetsparametrarna vid den tidpunkten och funktioner för arbetsstycksparameterminne, lagring, utskrift, felvisning, larm och så vidare.

7. Energiomvandling av produktionslinje för släckning och härdning: strömförbrukning per ton är 360-400 grader.

B.Processflöde av stångsläcknings- och anlöpningslinje:

Stångmaterialets släckande och härdande produktionslinje antar PLC -kontroll, endast stångmaterialet placeras manuellt i lagringsstället och resten av åtgärderna slutförs automatiskt av systemet under PLC -kontrollen. En uppsättning program kan ställas in enligt användarens specifikationer för varje produkt. När du arbetar behöver du bara klicka på produktspecifikationerna som ska produceras på pekskärmen. Alla åtgärder slutförs automatiskt av PLC -programmet.

Krankran → förvaringsplattform → automatisk matningsmekanism → matningsvalsbord → induktionsvärmesystem → släckinduktionsvärmesystem → infraröd temperaturmätning → urladdningsvalsbord → spraykylning → släckning slutförd → urladdningsvalsbord → svalt matningsmekanism → mottagningsställ

C. Prestandakarakteristiken för produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång:

1. Stångsläcknings- och anlöpningsproduktionslinjen antar medelfrekvent induktionsvärmeeffektkontroll, som kan realisera högeffektjustering, låg strömförbrukning och hög produktionseffektivitet.

2. Stångsläcknings- och anlöpningsproduktionslinjen har snabb uppvärmningshastighet och mindre oxidativ avkolning;

3. Produktionslinjen för släcknings- och härdning av barer är helautomatisk och intelligent, styrs av PLC-pekskärm och har ett enhetsstyrsystem.

4. Manöverpanelen för bar släckning och härdning produktionslinje antar en färgskärm med flytande kristaller, en stor pekskärm, en högupplöst skärm och ett driftsäkerhetsskyddssystem, även första gången användare kan arbeta med sinnesro.

5. Produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång har ett bra operativsystem och humaniserad design, vilket kraftigt förkortar förberedelsearbetet för att använda utrustningen. Det avancerade automatiska diagnossystemet hjälper föraren att snabbt kontrollera maskinens utmärkta prestanda.

6. Produktionslinjen för släcknings- och härdning av stången antar ett intelligent PLC -styrsystem för att säkerställa stabiliteten hos induktionsvärmeutrustningen.

7. Transportsystemet för bar släckning och härdning produktionslinje antar 304 icke-magnetiskt rostfritt stål, vilket är slitstarkt och har en lång livslängd.

8. Produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång har enhetlig uppvärmning och högtemperaturkontroll: induktionsvärme är lätt att uppnå enhetlig uppvärmning och temperaturskillnaden mellan kärna och yta är liten.

9. Induktionsugnens kropp bar släckning och härdning produktionslinje är lätt att byta ut: beroende på storleken på arbetsstycket som ska bearbetas, konfigureras olika specifikationer för induktionsugnskroppen.

10. Produktionslinje för släckning och härdning av barmaterial har låg energiförbrukning och ingen förorening: Jämfört med andra uppvärmningsmetoder har induktionsvärme hög värmeeffektivitet, ingen överbränning och ingen deformation; alla indikatorer kan uppfylla användarens krav.

11. Designkonceptet för produktionslinjen för släckning och härdning fördubblar säkerhetsfaktorn, vilket förlänger utrustningens säkra livslängd.

Produktionslinjen för släcknings- och härdningsstång kallas också rundstängnings- och härdningsugn. Det är för närvarande en av de viktigaste utrustningarna som används inom bar -släcknings- och härdningsindustrin. Det är främst lämpligt för släckning och härdning har fördelarna med stabil drift, miljöskydd, låg energiförbrukning och lång livslängd.