קו ייצור סורגים ומרגיע

קו ייצור בר כיבוי והרמה הוא תנור לחימום אינדוקציה המיועד ומיוצר עבור מרווה והזגה של מוטות פלדה עגולים. כיום זהו ציוד מרווה והרמה מקצועי עבור פירים ארוכים ומוטות פלדה עגולים בתעשיית הטיפול בחום, והחלפה בהדרגה של תנורי הבור המסורתיים, תנורי עגלה ותנורי חימום אחרים הפכו לציוד החימום המרכזי לכיבוי והרמה.

דרישות טכניות עבור קו ייצור בר כיבוי והרמה

1. המטרה העיקרית של קו הייצור והרצפה של הסורגים: היא מתאימה להדפה והרמה של פלדה עגולה, פירים ארוכים, פלדת סגסוגת דלת פחמן, צינורות נירוסטה וחפצי מתכת אחרים.

2. התפוקה לשעה של קו הייצור של מרווה והרמה של הבר היא 0.5-3.5 טון, והיקף הרלוונטי הוא קוטר מוט פלדה עגול ø20mm-ø160mm. 3. העברת שולחן גלילה של קו הייצור של מרווה והרמה של הבר: ציר שולחן הגלילים וציר החומר יוצרים זווית של 18-21 °. חומר העבודה מסתובב תוך האכלה במהירות קבועה, כך שהחימום אחיד יותר. שולחן הגלילים בין גוף התנור עשוי 304 נירוסטה וקירור מים לא מגנטיים, חלקים אחרים של שולחן הגלילים עשויים פלדה 45 ומשטח מוקשה.

4. קיבוץ שולחן הגלילים של קו הייצור להרוות והרמה: קבוצת ההזנה, קבוצת החיישנים וקבוצת הפריקה נשלטים באופן עצמאי, מה שתורם לחימום רציף ללא פערים בין חלקי העבודה.

5. בקרת טמפרטורה בלולאה סגורה של קו הייצור של סורגת בר והרמה: הן החימום והן המרווה מאמצים את מדחום האינפרא אדום הלייטאי האמריקאי ויוצרים מערכת בקרה בלולאה סגורה עם סימנס S7 הגרמני לשליטה מדויקת על הטמפרטורה.

6. מערכת מחשוב תעשייתית של קו הייצור להרוות ולחמם: הצגת בזמן אמת של מצב פרמטרי העבודה באותו זמן, ופונקציות של זיכרון פרמטרים של פריטי עבודה, אחסון, הדפסה, תצוגת תקלות, אזעקה וכן הלאה.

7. המרת אנרגיה של קו הייצור של סורגים והרמה: צריכת החשמל לטון היא 360-400 מעלות.

זרימת התהליך של קו הייצור של מרווה והרמה של בר:

קו הייצור של מרות החומרים והברקה מאמץ בקרת PLC, רק חומר המוט ממוקם במדף האחסון באופן ידני, ושאר הפעולות מסתיימות אוטומטית על ידי המערכת תחת בקרת ה- PLC. ניתן להגדיר מערך תוכניות בהתאם למפרט המשתמש של כל מוצר. בעת העבודה, יש ללחוץ רק על מפרט המוצר שיש לייצר במסך המגע. כל הפעולות מסתיימות אוטומטית על ידי תוכנית ה- PLC.

מנוף מנוף → פלטפורמת אחסון → מנגנון הזנה אוטומטי → שולחן גלילה הזנה → מערכת חימום אינדוקציה → מערכת חימום אינדוקציה מרווה → מדידת טמפרטורה אינפרא אדומה → שולחן גלילי פריקה → מרווה ריסוס → מרווה הושלמה → שולחן רולר פריקה → מנגנון הזנה מגניב → מתלה קבלה

ג מאפייני הביצועים של קו הייצור של מרווה והרפיה של הבר:

1. קו הייצור של מרווה והרמה מאמץ בקרת כוח אינדוקציה בתדר בינוני, שיכולה לממש התאמת הספק גבוה, צריכת חשמל נמוכה ויעילות ייצור גבוהה.

2. קו הייצור של סורגים והרפיה של בר יש מהירות חימום מהירה ופחתת חמצון פחות חמצונית;

3. קו הייצור של מרווה והרמה של בר הוא אוטומטי ואינטליגנטי לחלוטין, נשלט על ידי מסך מגע PLC, ויש לו מערכת בקרת הפעלה אחת.

4. לוח ההפעלה של קו ייצור בר כיבוי והרמה מאמצת תצוגת גביש נוזלי צבעוני, מסך מגע גדול, מסך פעולה בחדות גבוהה ומערכת הגנה על בטיחות תפעול, אפילו בפעם הראשונה שמשתמשים יכולים לפעול בראש שקט.

5. קו הייצור להרוות ולהחמם יש מערכת הפעלה טובה ועיצוב הומני, המקצר מאוד את עבודת ההכנה לשימוש בציוד. מערכת האבחון האוטומטית המתקדמת מסייעת למפעיל לשלוט במהירות בביצועים המעולים של המכונה.

6. קו הייצור של סורגים והרפיה מאמץ מערכת בקרת PLC אינטליגנטית על מנת להבטיח את יציבות ציוד החימום אינדוקציה.

7. מערכת ההובלה של קו ייצור בר כיבוי והרמה מאמץ 304 נירוסטה לא מגנטית, עמידה בפני שחיקה ובעלת אורך חיים ארוך.

8. קו הייצור של מרווה והרמה של הבר כולל חימום אחיד ובקרת טמפרטורה גבוהה: קל להשיג חימום אינדוקציה, והפרש הטמפרטורות בין הליבה למשטח קטן.

9. גוף תנור האינדוקציה של קו ייצור בר כיבוי והרמה קל להחליף: בהתאם לגודל של חומר העבודה לעיבוד, מוגדרים מפרטים שונים של גוף תנור האינדוקציה.

10. קו ייצור חומרי הסרגל והרפתה יש צריכת אנרגיה נמוכה וללא זיהום: בהשוואה לשיטות חימום אחרות, לחימום אינדוקציה יש יעילות חימום גבוהה, ללא שריפת יתר וללא עיוות; כל האינדיקטורים יכולים לעמוד בדרישות המשתמש.

11. הקונספט העיצובי של קו הייצור להרוות והרמה של הבר מייקר את גורם הבטיחות, המאריך את חיי השירות הבטוחים של הציוד.

קו הייצור של סורגים והרמה של הבר מסומן גם כבשן מרווה פלדה עגולה ומחממת. כרגע זהו אחד הציוד העיקרי המשמש את תעשיית מרווה והרפיה של בר. הוא מתאים בעיקר להרוות ולחימום יש את היתרונות של פעולה יציבה, הגנה על הסביבה, צריכת אנרגיה נמוכה וחיי שירות ארוכים.